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青岛华盛泰公司生产的QT37吊钩通过式抛丸机主要用于钢结构件、铸件、铝合金件以及其他零件的表面清理和强化使用。本设备广泛应用于铸造、锻压机械、钢铁除锈强化等行业，可代替传统的酸洗。QT37具有无地坑、双钩不换轨、紧凑、生产效率高等优点。欢迎有需求吊钩式抛丸机的企业来参观考察，本公司抛丸机价格低、质量优。
吊钩式抛丸机应用领域： 结构件抛丸机、吊挂式抛丸机、悬挂式抛丸机、电动车架抛丸机、手推车抛丸机、电机壳齿轮箱阀门抛丸机、不锈钢门窗抛丸机、三轮车架抛丸机、汽车大架子抛丸机、汽车轮毂抛丸机、液化气罐抛丸机、散热片抛丸机、汽车轮片汽车轮毂抛丸机、五金工具抛丸机等多种领域。
吊钩式抛丸机的优点：
1.采用大抛丸量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛丸器，提高清理率和清理质量。
2.模拟抛射图和抛丸机的全部图纸均采用了计算机辅助设计(CAD)绘制，而且抛丸器的选用和布置更为合理。
3.采用无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用和时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的丸砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。
4.清理室内采用了高铬板防护，使用寿命也大大提高，而且外形美观、易于更换。
吊钩式抛丸机的常见故障分析及其排除方法如下：
一、 抛丸器振动较大 排除：
1.叶片磨损严重,运转不平衡,更换叶片;
2.叶轮磨损严重,更换叶轮体;
3.轴承烧坏,更换并加注润滑脂;
4.抛丸器固定螺栓松动,紧固螺栓
二、 抛丸器有异常响声 排除：
1.弹丸不符合要求,造成卡砂现象,更换合格弹丸;
2.丸料内有较大颗粒物料,检查清除;
3.抛丸器护板松动,与叶轮或叶轮片磨擦,调整护板;
4.抛丸器内的结合盘螺栓松动,拧紧螺栓
三、 抛丸器抛丸量不均 排除：
1.调节各供丸闸开口;
2.调节分离器的落砂调节板间隙,使流幕均匀
四、 除尘器除尘效率低 排除：
1.除尘器风机接线错误,风机反转,重接线;
2.除尘器内布袋捆扎不牢或有破损,或缺少布袋;
3.除尘管道连接处密封不好,保证各部件的密封;
4.被清理工件未按要求落砂,型砂残留过多,除尘入口风含尘量过高;
5.除尘器反吹机构未启用,或启用次数少,灰尘堵死布袋,及时清除附着在布袋上的灰尘
五、 除尘器灰尘含弹丸过多 排除：分离器风量过大,适当调节风口挡板,直到能够保证除尘效果,但不吸出弹丸为好
六、 清理效果不理想 排除：
1.弹丸供给量不足,适当补充新弹丸;
2.抛丸器抛射方向不正确,调节抛丸器定向套窗口位置;
3.丸料粒度不合适,重选丸料粒度;
4.丸料结块或使用过久,更换丸料
七、 斗式提升机不运转 排除：
1.夹住,去掉提升机底部过大颗粒;
2.皮带打滑,调整传动轮涨紧装置,涨紧皮带;
3.提升机底部丸料过多,按顺序停机并清除丸料
八、清理室大门开关不灵或打不开 排除：门轴润滑不好，加注润滑油；
九、机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作 排除：
1.有关电气元件损坏，检查更换；
2.电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；
3.时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良
十、 分离器分离效果差 排除：
1.流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；
2.分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4～5m/s,并调整一、二级调节板的位置
十一、 螺旋输送器不运转 排除：
1.丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料；
2.螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；
3.螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。
十二、 吊钩不转或胶轮打滑 排除：
1.被清理工件超重或不足，应分开清理或加挂配重；
2.减速机胶轮与吊钩胶轮啮合不紧，调节减速机胶轮；
3.减速机或线路故障，检查减速机和线路。
十三、 吊钩上下进出行走不灵活 排除：
1.限位或行程开关损坏，检查更换；
2.电动葫芦损坏，检修损坏部位；
3.吊钩所吊重物过轻，适当加配重。
本机采用先进的满帘幕式丸砂分离器。分离器由分离器螺旋、滚筒筛、丸料仓等组成。在丸砂分离器的漏斗处设有加料口，用来向设备补充新弹丸。从斗式提升机流入的丸砂混合物，由分离器螺旋送至滚筒筛中。滚筒筛设有内、外螺旋片。
工作时，内螺旋片将砂块等大颗粒杂物动送至排渣口排出。过筛后的丸、砂及粉尘混合物由滚筒筛外螺旋片推送，并且使其沿分离器全长均匀布料，然后丸料通过分离器重锤的调节，呈流幕状态均匀流至分离器底部。此时，分离器风机通过分离器抽风孔抽风。利用重力风选原理，将弹丸和金属氧化皮碎片、破碎弹丸、粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环.
