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被泵入管道内的煤泥具有较高的压力，它将沿着输送管道的移动，煤泥首先可能达到双向高压浓料换向阀，通过双向高压浓料换向阀的切换实现煤泥输送方向的转换输送管道内的煤泥到达锅炉后，根据给料点的情况，将会到达管路分流器，通过分流器的工作可以实现几个给料点的均匀分布。当输送系统工作时分流器始终处于工作状态。
输送管道内的煤泥经过分流器后直接到达多功能料器，由给料器进入锅炉内。另外，当系统需要进行清洗时，通过控制锅炉热控室内TD—200的控制面板，使给料器处在清洗工位，可以使煤泥及清洗水经回流管流入下水管道。
发挥重介质浅槽的潜力，扩大块煤入洗量。我国大型以上动力煤选煤厂多数采用块煤重介质浅槽分选工艺，洗选下限一般取13mm，不少厂为25mm以上入洗。浅槽洗选具有处理能力大、系统简单、加工成本低等优势。
充分重介质浅槽的洗煤优势，将洗选下限降到6mm，25-6mm洗精煤和筛末煤配煤销售，既保证了煤炭质量，又能有效降低因末煤洗选增加的煤泥量。生产中由于产生的煤泥量少，可以将其直接掺入末煤销售，实现选煤厂产品“无泥化”生产。
煤泥泵在调试期间有时候会出现一些小故障，如果我们不懂得如何处理可能会出大问题，所以我们一定要学会排除这些故障的方法。特别是我们专业先关的，下面就是煤泥泵常见的一些故障问题。
煤泥泵在调试期间出现“吸油堵”故障。经过检查发现，料缸和摆缸的真空表均超过规定值，正常值为不超过-0.04MPa。由于没有备用机油滤芯，只能采取使用汽油或煤油进行清洗。而煤泥泵使用的机油滤芯是纸质滤芯，清洗效果不佳。清洗后只能维持很短的运行时间。所以建各使用单位多多准备一些机油滤芯，以便更换。
