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煤泥烘干机是烘干机中最常见的种类之一，广泛应用到了化工、矿工、冶金、农业、饲料、肥料等行业，由于它应用广泛受到了广大用户的喜爱。但有很多用户对滚筒烘干机都不是很了解。下面就为您介绍滚筒烘干机的两个烘干阶段，以及这两个烘干阶段的操作小技巧。
一、煤泥烘干机主要有两个烘干阶段：减速烘干阶段和是匀速烘干阶段。
1、减速烘干阶段：物料在滚筒烘干机内部的水分含量不断的降低，物料内部的水分含量会慢慢地转移，但是转移速度小于物料表面的气化速度，因此物料的烘干速度会变得越来越慢。
2、匀速烘干阶段：由于滚筒烘干机烘干的速度取决于物料表面的气化速度，在这个阶段内，物料内部的水分会快速扩散至物料的表面。
二、煤泥烘干机在这两个烘干阶段中的操作小技巧
1、在减速烘干阶段内，热气流同物料表面之间进行的热传物质过程就起着主导作用，所以在此阶段要提高气流的温度和速度，用来降低空气中的湿度，会将有利于提高干燥速度;在匀速烘干阶段内，提高烘干速度的关键不再是改善干燥介质的条件，而是提高物料内部湿份扩散速度，提高物料的温度，减小物料的厚度都是有很小的方法。
2、匀速烘干阶段：在此阶段内，物料内部的水分将会快速扩散至表面，从而使物料表面具有一定的湿润度，从化学上讲就是物料表面的湿度大于烘干介质的高吸湿能力，因此我们将此阶段的滚筒烘干机烘干速度取决于物料表面气化的速度。
煤泥烘干机具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。
煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备，高效节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备，可广泛应用于：煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥；高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥；各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥；以及化工行业非热敏性物料的干燥。
郑州宏泰重工可根据用户需求设计工艺，煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题，可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。
煤泥烘干机使用中的常见故障及解决办法：
1．排出的物料含水分过高。此时应增加燃料使用量或同时减少喂料量。此项操作应逐步调整至合适状态。大幅度地调整将会造成排料含水分的忽高忽低，达不到产品质量要求。
2． 两个挡轮反复受力较大。这种现象应检查托轮与支承轮带的接触情况。同一组托轮不平行或两个托轮的连线与筒体轴线不垂直，都会造成挡轮受力过大，同时也会造成托轮不正常磨损。
3． 这种现象往往是安装精度偏低或螺栓松动，在工作中托轮偏离正确位置所致。只要恢复托轮到正确位置，此现象即能消失。
4、运转中大小齿轮发出不正常声音。些时应检查大小齿轮的啮合间隙。调整合适即能恢复正常。小齿轮磨损严重应及时更换。齿轮罩密封良好，防止灰尘进入，润滑油充足、润滑可靠是提高齿轮使用寿命的关键。大齿轮罩内应添加厚质齿轮油或黑油。
