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QTY6-15型免烧砖机
产品用途：该免烧砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。
性能特点：
1、PLC程序控制，实现连续运动;触摸屏调整参数，适应多种砖型和多种物料.
2、配备手动液压控制阀，适用于部分客户初期投资;能够升级为一机双重配制，避免重复投资.
3、制品为实心砖或承重空心砖时，可直接码垛，节约托板投资和消耗.
4、振动幅度与振动频率以及液压力配制合理，不仅制品密度大，提浆好，而且确保免烧砖机与激振系统不共振，延长了机体使用寿命.
5、采用抖动式独立布料，解决了多孔砖和空心砌块布料难的问题.
6、配备二次布料机，可生产彩色路面砖和墙体砖.
工作原理：
6-15免烧砖机采用机电液一体化结合的技术，主机为液压转动、振动加压成型，通过脱模油缸将模箱锁紧在振动台上，做到模台合振、以加大振动加速效果，使混凝土在二至三秒内充分液化、排气，以达到高密度、高强度。可获得十分良好效果，成型周期只需15-18秒成型后可离开底板养生，省用大量的底板投资。其压力系统液压为主，分别完成送板、升底板、送料、退料、加压制品挤出，机械为辅，送砖等相互配合缩短成型周期。本产品采用强制加料，传统的加料方式难以将材料均匀加入模箱，XD6-15型机采用布料箱内装有多排搅拌叉，送至模箱上方搅拌叉工作，对模箱进行强制加料。
QTY6-15型免烧砖机生产工艺：
1、混料时间：混料时间长就能混均匀。干混料20分钟比10分钟的强度提高15—23%；湿混料时间以物料不结块为宜。混合好的料存放时间以2小时左右为宜，时间太长或太短，都会降低砖的抗压强度。
2、小型免烧砖机成型压力：粘土水泥砖成型时的压力，以每平方厘米500公斤为宜。在此压力下，其制品抗压强度高，耐水性能好。压力太低，不易压实。
3、养护条件：粘土水泥砖一般利用太阳能保护。日晒自然养护7天龄期的强度，相当于28天龄期强度的67—90%；28天龄期强度为一个季度龄期强度的80—95%。故如养护场地小，粘土水泥砖自然养护7天后就可出厂。
免烧砖机设备特点
1.采用人机界面控制自动系统实现随机信号分析与故障诊断，及成型所需的各种参数设定，从而保证机器达到最理想的工作效果。
2.可靠性好，机体采用超强型及特殊焊接技术制造 ，广泛采用进口元件，保证机器长期工作的稳定性和可靠性。
3.结构独特，采用独特的下料和破拱机构，通过料箱内装有多排搅拌叉，料箱送至模箱上方时，搅拌叉工作，对模箱进行强制下料，保证下料顺畅和布料均匀，确保制品强度，重量的均匀性
4.超强的激振力设计，利用电脑控制液压系统的流量、压力、实现垂直同步振动、变频、刹车，确保制品在短期内达到高强度、高密度。
5.适用性强：该机不仅适用于生产混凝土砌块，还适用于生产粉煤灰、炉渣、矿渣等材质砌块，安装不同模具，可生产各种规格墙体砌块，混凝土多孔砖及护坡砖、广场砖等。
全自动砌块成型机产品特点
五大特点 ：
一、采用变频技术及变频控制 降低电动机启动电流及软启动功能控制，增加电动机的寿命。主机振动采用低频待机，高频运行，提高运行速度及产品质量。减小对机械部件和电动机的冲击，增加机械和电动机的寿命。变频器调速比传统电动机运行控制节电约20%-40%。
二、电器采用德国西门子PLC和西门子触摸屏 易操作，故障率低，运行平稳可靠。采用先进的工业以太网技术，可实现设备的远程维护功能。PLC及触摸屏在同一PROFINET网络，方便系统诊断及WEB扩展。实时故障诊断及报警系统
