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盘式干燥机设备的维护保养
1. 日常维护：经常检查各紧固件是否松动，一旦发现及时紧固。
2. 设备运行前，各减速箱注足润滑油，使用六个月后更换新油。
3. 上、下轴承盒润滑脂已注满，六个月后，更换一次，上轴承打开压盖，下轴承用油枪注射。
4. 同步带使用一段时间后，调整电机道轨上的螺栓，张紧同步带。
5. 蒸汽管路要随时检查各法兰间是否漏气（或水），如发现漏气（或水）时，及时拧紧法兰螺栓。
6. 定期检查上、下轴经填料箱密封的调整螺栓，保证筒体的密封性。
常州市彬达干燥制粒设备有限公司专业生产干燥设备，主要产品有：振动流化床、盘式干燥机、真空干燥机、回转滚筒干燥机、带式干燥机、闪蒸干燥机、喷雾干燥机、沸腾干燥机、气流干燥机、桨叶干燥机、污泥干燥机等，更多详情请常州市彬达干燥制粒设备有限公司网站查询.
常州市彬达干燥制粒设备有限公司是一家专门从事干燥机,混合机,制粒机研究、开发、设计与制造的厂家。
.盘式干燥机应用范围 饲料、 肥料
碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
盘式连续干燥器操作规程：
一．开机、调整、运行
1. 检查设备各部分连接是否可靠，润滑、密封是否正常，干燥盘上不能沾有阻碍物
2. 打开检修门，启动主轴电机，转动平稳，无异响，电流稳定，逐层检查耙叶与盘面的结 合状态，运动是否灵活
3. 打开蒸汽阀门，加热干燥盘，预热20分钟，使压力逐渐升到设定值
4. 启动加料器，将待干物料连续均匀的加入到干燥器布料盘上
5. 随时观察物料在干燥盘上的分布和移动状态，运行轨迹
6. 参数对比：待干物料含湿量，主轴的转数（干燥器主轴为6转/分），加料器转数，蒸汽 压力、温度、流量，电机电流，依据设计要求和以上测取的参数调整加料量，调整干燥器的主机转数，是产品达到设计的技术要求，并在最佳的操作参数下运行
（1） 加料量不变时，提高主机转数可加大物料成品的含湿量，降低主机转数可降低 成品的含湿量。
（2） 转数不变时，加大加料量可提高成品的含湿量，降低加料量可降低成品的含湿 量
7. 待干燥物料粒度越小、松散度越高对干燥速率越有利，对大于10mm的硬块物料要进行 预处理（膏状物料要进行预干燥处理）
8. 运行过程中，注意观察电机、减速机、控制器等的运行状态，发现异常立即停车
9. 定期打开检查门，观察物料在干燥盘上的运行状态，防止出现堆料。
10. 底盘出料必须保证畅通，不允许在底盘堆积物料 11. 需冷却包装的物料，要控制冷水量，使成品出口温度适宜。
