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污泥烘干机主要特点
1、可以利用锅炉烟道废热做为热源，大大降低项目运行成本。
2、合理的分区，使物料的分散、抛扬效果更佳。
3、独特的破拱、振打装置，有效地解决了物料同机体、扬料装置相互粘结及烘干过程中物料结块、运动受阻的问题。
4、特殊的扬料、撒料装置，使料、气交换效率高。
5、采用物料与热气流顺流烘干工艺，适用范围广，同时保持了物料原有的活性。
6、自动温度监控控制系统，使系统操作更加便捷。
7、采用变频技术调节筒体转速，优化物料与热烟气的接触时间，提高烘干效果。
8、优化了的结构设计，延长设备的使用寿命。
煤泥烘干机是矿山设备中的一款干燥设备，主要就是用来干燥煤泥和煤粉之类的，也可以干燥一些污泥等等。由于煤粉长时间在外面堆放，风吹雨淋的，就会导致大量的煤粉流失。这样的话不但污染了环境，同时还导致煤泥资源大量的流失，煤泥烘干机的产生就解决了这一个问题，由于煤泥本身就具有了高湿性和高粘性的特点，那么这样的话就会在干燥过程中出现粘到烘干机筒上的现象，但是煤泥烘干机针对这一点就设计了打散的装置，煤泥经过打散以后再干燥，就不会出现这样的问题。经过干燥后的煤泥，可以直接的当做燃料使用，因此就提高了煤泥的利用价值。
系统配置及特点:由于所干燥的煤为末精煤和浮选精煤的混合物,具有粒度细、粘性高、水分大等特点,为此对筒体内部及外部结构进行了改进设计,开发了节能型滚筒干燥机。其特点是:筒体外表面温度由42~49℃降到20~25℃,表面散热损失减小;减少或杜绝了筒体内壁粘料问题,干燥产品不增灰;降低了排烟热损失,干燥热效率达80%。改进设计的导料装置,使物料能够顺利导入滚筒内,运行更为安全可靠。滚筒干燥机的干燥效果取决于物料与热介质的接触和传热形式。干燥机内部主要是带清扫装置的圆弧形扬料板,这种扬料板可在滚筒横截面上形成均匀的料幕,全面提高对流传热效果。在圆弧形的扬料板上悬挂有链条清扫装置以防止和减少物料在滚筒壁或扬料板上的粘结。链条在上部时可以吸收热量,到下部后将热量放出加热物料,提高了传热效果。扬料板的结构还有盲板和孔板之分,使物料得以充分干燥,尤其适用于干燥细粒级含量高的粘湿物料。