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聚脂(延伸球合(PYP)
浓缩聚合可运用两种不同的方式将其基本完成，也就是，单相(容量)聚合或两相(界面缩聚)。这一类型，到目前为
止，还不能直接聚合微粒成形，所以这项技术还没有独立使用过.代表性的生产材料是聚脂。然而，在改良的方法中，
Ricoh公司宣告他们已成功生产出来，他们将其称为聚脂(延伸率球合(PXP)墨粉过程.在这一过程中，部分起化学作
用的材料称为齐聚物，加上其它墨粉成分为在一个分散的媒介中合成墨粉打下基础.之后，材料完成了其化学反应，
经过洗涤，过滤和烘千完成墨粉的制作.
Ricoh声称极好的流动性、显影性和高转印率，以及小而窄的粒度分布、优异的玻璃化温度和极强的抗粘辊性能能
很好的适合于墨粉制作.他们也用这一方法制作无硅油定影墨粉.被Ricoh商业化应用的墨粉是委托Sany。化学制造
的
比较传统墨粉与化学墨粉的制作方法
在外添混合阶段，两种方法的制作相同。尽管有很多异议，墨粉制造商通常不在传统墨粉中使用墨粉粘合剂树脂聚合.然而，树脂聚合在所有传统制作过程中都是必要成分.另一方面，在聚合墨粉的制作流程图中，墨粉合成阶段不一定是单一阶段，而且，在很多情况下，这个过程包含了多元阶段，值得注意的是它还能改变聚合墨粉的外观特性.
墨粉生产技术的现况
固态墨粉的生产方法，目前有二种，一是机械法，是当今世界的主流生
产方式，此方式生产的墨粉占市场95%左右的份额。其二是化学聚合法，主要用
于生产彩色墨粉，产品仅占市场5%左右的份额。
机械法已被公认为是当今生产墨粉最成熟的技术，与此方法相依的原
料、加工设备已形成完善的配套体系，产品质量不断提高，生产成本不断下降，
生产技术也正在从垄断走向普及。但用此方法生产的墨粉也不足之处。
当人们追求高分辨率图像，要求墨粉粒子粒经进一步缩小时，而且又要
每一墨粉粒子的组成成份实现均一化，将会遇到不可逾越的困难，因为实现对多
组份成分的每一种成分的分散分配效果达到0.5^-1.0um以下均一，是混炼机对
粘弹态的物料加工的不可逾越的困难。如果我们能对一粒一粒的墨粉进行成份定
量分析的话，会发现它们的组份含量远远偏离宏观的配方比例，尽管那些大小、
形状相近的粒子、也会出现物性上的很大差别。
