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钢制伸缩器采用的原材料一般为铸钢、或者普通钢材质。这种材料在常温下具有良好的使用性能，但是若在低温环境中使用，韧性会极大地降低，使钢制伸缩器容易变脆。这时若钢制伸缩器收到外力的作用超过了规定的标准，就会产生裂纹，长此以往使钢制伸缩器的裂纹越来越深，导致最后无法使用。还有一种情况是钢制伸缩器损坏的情况是由于保护措施采取不当，受到外力的巨大作用而损坏，如在大型钢制伸缩器的安装过程中，采用大型机械进行吊装时，如果操作师傅技术不够熟练，在吊装过程中机械操作力度较大，容易对钢制伸缩器造成损坏。应聘请操作较为熟练的师傅进行安装。
钢制伸缩器除了在以上两种情况下容易损坏以外，在购买时还需要注意钢制伸缩器的质量问题，以及材质，不同的使用环境所使用的材料不同。若错误使用会加剧钢制伸缩器的损坏。
热力管道伸缩器的无损检测主要用于管道焊接部分的非破坏性检验，一般有外观检查、磁粉检查和焊缝的射线检查、超声波探伤。
外观检查是用放大镜对准清理干净的热力管道伸缩器焊缝进行逐点检查，检查焊缝表面气孔、裂纹、咬边和焊接尺寸、焊缝高度等。磁粉探伤是将焊件磁化后，在缺陷部分会产生不规则的磁力线，来判断焊缝缺陷的位置。热力管道伸缩器焊缝质量良好时，磁力线平行通过焊件；当焊缝中有某种缺陷时，磁力线受阻而绕过缺陷，出现不规则的磁力线。若在焊缝表面撒上细铁粉，则铁粉即会在焊缝缺陷上会聚起来。这种方法仅适用于碳钢材质的热力管道伸缩器。焊缝射线检查可以发现焊缝内部夹渣、气孔、裂纹、未熔合等缺陷，用X射线和r射线进行检查，射线有穿透不透明物体的性能，可以使照相胶片感光，因而可在照片上看到焊缝内部的缺陷。超声波探伤是一种方向性很强的短波，它能在两种不同介质的交界面上产生折射和反射。当超声波仪发生一种超声波，分别在热力管道伸缩器表面和内部缺陷发生发射，反射回来的超声波，再由接收器转换成电能，在荧光屏上展现出来，因此可根据波形确定有无缺陷和缺陷位置。
热力管道伸缩器的探测能够帮助施工人员快速检验施工质量，及时发现热力管道伸缩器问题，表面在使用中出现更大的错误。
伸缩器安装的质量只要保证达到工艺设计的要求，安全、可靠的输送工艺所需的介质，或提供可靠的动力，达到使用目的。但这还不能代表伸缩器安装质量评定，质量不仅是安全、能使用还包括了使用寿命、维修方便、外形美观等综合因素。因此，在检查评定管道安装质量中，一要审查原始伸缩器检测记录，二要抽查伸缩器施工现场实际完成情况，然后综合评定出优秀、良好、合格等质量等级。伸缩器安装质量一般从以下几个方面检评：
检查伸缩器试验记录。检查伸缩器强度试验、气密性试验记录，一般为水压试验或注水试验，看是否达到规定的试验压力，规定的时间内压降是否符合标准，经过返修否，有无返修记录等。检查伸缩器支架、吊架、托架安装质量。支架位置是否正确，埋设或焊接、抱住是否牢固，支架是否平正，埋入枪内的支架填补水泥砂浆是否饱满。抽查量不少于5个。检查伸缩器连接质量。伸缩器连接分焊接、螺纹连接、法兰连接、承插口连接等几种方式。检查10%的连接口，但不得少于5个。
确定伸缩器安装的质量是管道施工过程中的收尾工作，也是十分重要的工作环节之一。它是确定伸缩器连接系统完好性的主要手段。
