点击图片查看原图
当离心泵叶轮入口处的液体压力降至输送液体温度下的饱满蒸汽压时，液体就汽化；一起还可能有溶解在液体内的气体从液体中逸出，构成很多小汽泡。当这些小汽泡随液体流到叶轮番道内压力高于临界值的区域时，因为汽泡内是汽化压力，而外面的液体压力高于汽化压力，则小汽泡在邻近液体压力效果下，便会从头凝聚、溃灭。在叶轮内，当发作的小汽泡从头凝聚、溃灭后，恰似构成了一个空穴，这时周围的液体以极高的速度向这个空穴冲来，液体质点相互撞击构成部分水力冲击，使部分压力可达数百大气压。汽泡越大，其凝聚溃灭时导致的部分水击压强越大。假如这些汽泡是在叶轮金属外表邻近溃灭，则液体质点就像很多小弹头相同，接连冲击在金属外表上。这种水力冲击，速度很快，频率可达2500 1/s，会使资料的外表逐步疲劳损坏，导致金属外表的剥蚀，进而呈现巨细蜂窝状蚀洞。若发作的汽泡内还搀杂有某种活性气体（如氧气等），它们凭借汽泡凝聚时放出的热量，使部分温升可达200-300℃，会对金属起电化学腐蚀，更加马上金属的损坏程度。上述这种气体的汽化、凝聚、冲击和对金属剥蚀得归纳表象就称为汽蚀。
汽蚀进程的不稳定，导致泵发作振荡和噪音，一起因为汽蚀时汽泡阻塞叶轮槽道，所以此刻流量、扬程均降低，功率降低，严峻时不能正常作业，因而泵在作业中，一定要防止汽蚀表象的发作。一旦发作汽蚀要当即停泵，关进口阀，泵彻底放空，从头灌注泵。坚信泵充溢液体，然后再发动。
新型MD型泵为单吸或双吸进口的卧式节段式多级离心泵，泵的进、出水壳体采用高强度的铸锻件结构，泵的进出口法兰焊接在泵体上，泵的吸入口和排出口通常向上，特殊需要也可以向下或水平布置。泵体的中段由高强度的穿杠螺栓联接，中段之间的密封采用O型圈或金属面硬密封，进、出水段和吸入室及泵盖之间的静密封采用金属缠绕垫密封。泵的轴向力采用平衡盘或平衡鼓承受。根据需要，平衡盘平衡的泵可增加启停装置。两端的轴密封可以采用填料密封或机械密封。轴承采用滚动轴承、滑动轴承及瓦块式推力轴承，其润滑采用油环润滑或强制油润滑。泵可以在不拆卸进、出口管路的情况下更换轴承、密封及平衡装置。
(MD型矿用耐磨多级离心泵概述)：多级离心泵是我希盾泵业运用高新技术——采用最先进的CFD软件设计水力模型，三维CAD造型软件相结合开发的新一代高效能、低维修的泵类产品。其优秀的水力模型的结构特点保证了用户在各种应用场合都能有效地降低泵的运行成本。具有先进合理的结构，泵效率高、汽蚀性能好、振动小、运行平稳可靠、寿命长等优点。
(MD型矿用耐磨多级离心泵工作原理)：泵内液体和泵外大气之间的压力不同即存在压力差，液体可能从轴与壳体间的间隙泄露，为此需要设置密封装置，称为轴封。当泵内压力低于大气压力时，轴封是用于防止空气进入泵内；当泵内压力高于大气压力，轴封是用于防止液体泄露。泵常用的轴封种类一般分为填料密封、机械密封盒浮动密封等几种结构形式。
