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气流干燥装置是连续常压干燥器的一种。颗粒状或粉末状湿物料通过 带式供料器从干燥器底部进入，同时高温干燥介质也从干燥器底部进入，并达到一定的流速将湿物料分散和悬浮于气流中，在物料和热介质气流一并沿干燥管向上流动的同时,发生高效的传质传热，达到快速干燥的目的。 适当的安装风机在系统中的位置，气流干燥器可以在正压下操作，对于有毒或粉尘污染可能较大的情况，采用真空操作，产品不宜泄露,有利于保持生产环境；同时也有利于降低水分汽化温度，保护热敏性物料。但此时风机处于抽气工作状态,所抽的气体温度较高，并可能含有 一些颗粒和粉尘，因此对风机要求较高，同时耗能增加。
作为中国通用机械干燥设备行业协会的副理事长单位及中国食品添加剂生产应用工业协会会员、中国制药装备行业协会会员，“先锋干燥”产品率先通过了欧盟CE认证、ISO9001：2008质量认证体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证，尽责至善地引领行业发展。
气流于燥晕将湿物料加人干燥器内，使之在气流中呈悬浮状态,是一种经加热器加热的热空气与湿物料真接接触而进行干燥的方法。气流干燥的基本流程:湿物料通过螺旋加料器进人于燥器，经加热器加热的热空气，与湿物料在干操管内相接触，热空气将热能传递给湿物料表面，直至湿物料内部。与此同时，湿物料中的水分从湿物料内部以液态或气态扩散到湿物料表面，并扩散到热空气中，达到干燥目的。干燥的物料经旋风除尘器和袋式除尘器回收。废气由风机抽人排气管排出。
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气流干燥机的特点--干燥时间短
在气流干燥器中，热空气与湿物料接触时间短，一般为。. 5-2s，最长为los，因此可采用较高的干燥温度。例如，煤粉干燥可采用700^-800℃的高温烟道气作为干燥介质，在生产实际中，气流温度在2s内由700℃降到300V，或在4s内由700℃降到180'C，而湿物料温度不会超过400C。
