日照天然气炉|章丘运昌|天然气炉窑

优点●[2]  几乎可以处理所有含有机化合物的废气● 可以处理风量大、浓度低的有机废气●处理有机废气流量的弹性很大（名义流量20%~120%）●可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动●对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感●在所有热力燃烧净化法中热效率最，高（>95%）●在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作●净化效率高（三室>99%）●维护工作量少、操作安全可靠●有机沉淀物可周期性的清楚，蓄热体可更换●整个装置的压力损失较小●装置使用寿命长缺点●装置重量大，因为采用陶瓷蓄热体●装置体积大，只能放在室外● 要求尽可能连续操作● 一次性投资费用相对较高●不能彻底净化处理含硫含氮含卤素的有机物

蓄热式镁还原炉概述

双面双蓄热还原炉是新兴的一种现代化环保节能炉，科技含量较高，控制手段先进。主要通过换向交替排烟、进气，利用烟气预热煤气、空气，实现高温燃烧，极限回收烟气热量技术，将烟气和炉体的散热损失降到最，低，提高炉子的燃烧热效率，达到环保节能目的。25个双蓄热烧嘴安装在炉墙两侧，分为两大组，交替喷火、排烟；操作工在中控室里通过DCS计算机自控系统进行控制操作，所有指标参数都在电脑屏幕上实时显示和进行控制。煤气由电动阀和压力变送器及流量孔板等控制调整流量，空气及烟气均由变频器和压力变送器及流量孔板等控制调整流量，除去设备维护率低以外电力部分节能效果明显，空气和煤气燃烧和排烟由两位三通换向阀和煤气快切阀同步动作，保证按设定时间交替换向。烟气经过蓄热体蓄热降温到150℃以下排空，最da限度回收烟气余热。煤气、空气分别经过蓄热体吸热升温至1000℃以上入炉燃烧，在炉内形成火焰，保证各还原罐温度均匀；炉体采用耐火材料加保温材料，最da限度降低炉体外表面温度，减少向外散热损失。

蓄热式燃烧系统主要检测及控制参数窑炉炉膛温度控制、显示 排烟温度检测、显示，当温度超过200℃时，系统强制换向。 炉压控制与显示 空、燃气压力低压报警、显示及切断燃气 鼓风机、引风机停运、燃气快断阀联锁功能 炉门启动与燃烧系统有连锁功能 燃气流量显示

炉膛压力控制系统：调节功能，采用定值调节的方法，先将引风机前调节阀手动置于某一定值。管路上设置空气/烟气比例脉冲阀和炉压自动调节执行机构，以此来保证炉膛压力稳定在给定值。

工业炉结构特点：炉衬采用耐火纤维，纤维折叠压缩成块型结构。炉体钢结构板厚不小于6mm，炉体两侧立柱采用工字钢制作。炉体的炉口、炉门部位要具有一定的强度，防止工件出炉时意外碰坏炉口，炉口采用耐热合金。大平面浮动式全纤维炉顶， 采用组合拼装式活动炉顶结构，全纤维整体施工的大平面炉顶，消除炉顶对侧立柱的侧推力，减少炉体变形。

  .工业炉密封 台车侧面密封采用双砂封槽密封，保证炉体的密闭性。 炉门采用纤维压紧技术。

台车拖曳系统采用钝齿销齿条传动（传动机构、销齿条、滚柱链），台车两侧密封可靠、寿命长，便于维护。 台车护板为耐热铸钢，钢结构为型钢复合焊接结构，为双层炉架结构。耐火材料层为浇筑料和耐火砖复合结构。

所有需要人员进行操作和需要维护保养设备的地点，都搭设操作平台，与外界悬空部分，设有栏杆防止人员坠落。

使用煤气为：天然气、焦炉煤气、混合煤气、高炉煤气等。