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利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。图为罗茨鼓风机的结构和工作原理。这种压缩机靠转子轴端的同步齿轮使两转子保持啮合。转子上每一凹入的曲面部分与气缸内壁组成工作容积，在转子回转过程中从吸气口带走气体，当移到排气口附近与排气口相连通的瞬时，因有较高压力的气体回流，这时工作容积中的压力突然升高，然后将气体输送到排气通道。
两转子依次交替工作。两转子互不接触，它们之间靠严密控制的间隙实现密封，故排出的气体不受润滑油污染。这种鼓风机结构简单，制造方便，适用于低压力场合的气体输送和加压，也可用作真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15～150米3 /分，转速为 150～3000转/分。单级压比通常小于1.7，高可达2.1，可以多级串联使用
一、 罗茨风机在试机前应具备的条件
1. 设备的安装工作已全部结束，并有完整的施工记录。
2. 设备的配套工艺管线试压吹扫完毕，进出口连接管线应检查合格。
3. 吸人管路和排出管路应有自己的支架，设备本身不允许承受管路的负荷。
4. 指示仪表，电控装置操作灵敏、准确、可靠。
二、 罗茨风机在试机前前的准备与检查
1. 班前检查各部位的紧固件及定位销是否有松动现象，罗茨风机机体内部不能有结垢、生锈、剥落现象存在。
2. 检查罗茨风机机体内部有无漏水、漏油现象。
3. 电压的波动值在允许的范围内，三相电源不能缺相；仪表和电器设备应处于良好状态，设备电气接地应可靠；
4. 罗茨风机与管道连接、机座螺栓等均应紧固；
5. 检查罗茨风机与电动机的对中质量应符合设备技术资料的要求，三角带松紧适度。
6. 齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；
7. 启动前用手转动皮带轮2~3圈，看是否有异常现象；
8. 罗茨风机的出口阀停机状态应关闭，放空阀处于全开状态。
三叶罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，罗茨风机叶轮端面和罗茨风机前后端盖之间及罗茨风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从罗茨风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
罗茨风机的核心部件是叶轮，罗茨风机叶轮设计的好坏关系到整机的工作性能（包括耗能、噪声等）和使用寿命 。但是，罗茨风机叶轮参数设计需要大量复杂的计算、比较和反复修改，手工计算工作量大，设计周期长，而且很难保证转子的正确啮合、运动平稳。
一、罗茨风机叶轮常见问题
1、罗茨风机叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
2、齿轮磨损,造成侧隙大；
3、齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
4、罗茨风机轴承磨损致使游隙增大。
因此，开发一种人机界面友好、操作方便而且功能完善的罗茨风机叶轮计算机辅助设计（CAD）软件， 不仅可以减少设计工作量，提高开发速度和质量，而且对推动罗茨风机的设计、节约能源、保护环境等都具有重要的理论意义和实际应用价值。
