变频电机采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式,使机械自动化程度和生产效率大为提高设备小型化、增加舒适性,目前正取代传统的机械调速和直流调速方案。一般变频电动机多采用晶体管逆变器供电,晶体管逆变器采用高频率脉冲,脉冲升降时间很短,从而在电机绕组中发生高电压谐波,电压脉冲峰值比规范额定电压高得多,因而线圈匝间和相间以及同相线圈间的电压应力可能非常高。有文献报导:380V电动机相间脉冲电压达1000V1100V相首线圈的脉冲电压达700V900V线圈间脉冲电压达650V900V500V电压的变频电动机的电压应力,相间脉冲电压达1200V1400V相首线圈的脉冲电压达900V1000V线圈间脉冲电压达8000V1000V电压脉冲峰值与电动机额定电压呈正相关关系,电压脉冲在绕组线圈中传达逐渐衰减。Δ”接线绕组相首相尾的匝间以及相邻相间的线圈端部,脉冲高压的最危险受害部位。因此,提高中型低压电动机绕组耐电压脉冲应力的问题不容忽视。
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变频电机是可以根据工作需要,通过改变电机的的频率来达到所要的转速要求,当然还增加了强冷风扇,用来保证电机在低转速下的冷却。再设计时主要考虑的性能参数是过载能力、启动性能、效率和功率因数。而变频电动机,由于临界转差率反比于电源频率,可以在临界转差率接近1时直接启动,因此,过载能力和启动性能不在需要过多考虑,而要解决的关键问题是如何改善电动机对非正弦波电源的适应能力。变频电机的风扇不受电机转动影响,风扇有外接电源,保证低速时可以可靠散热普通电机同样可以调速,但是不适用于低频率工作,原因也就是风扇不能及时给电机散热。
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变频电机试验一般需要采用变频器供电,由于变频器输出频率具有较宽的变化范围,且输出的PWM波含有丰富的谐波,传统的互感器及功率计已经不能满足试验的测量需要,应该采用变频功率分析仪及变频功率变送器等。
标准化电机试验台是响应节能减排,针对电机能效提升计划而推出的新型试验系统。标准化电机试验台将复杂系统标准化、仪器化,提高了系统可靠性,简化了安装调试过程,降低了系统成本。
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