福阳泵业|渣浆泵配件|100ZJ系列渣浆泵配

福阳泵业为您介绍降低渣浆泵的转速

　　提高渣浆泵易损配件寿命另一种途径就是降低渣浆泵的转速

　　同时，由于既降低了液流速度又降低了固体颗粒在叶片正面上的浓度

　　所以叶轮磨损量大大减少

　　由于转速的降低，叶轮的寿命明显提高

　　在不同转速时渣浆泵参数相应变化的情况下，使用同一台渣浆泵是合理的。

　　为了减少叶轮在由于冲角很大时

　　液流强烈脱流而产生的小流量区工作时的磨损量

　　采用专门衬里的吸入管的办法适当的提高叶轮入口液流速度。

　　只有降低渣浆泵配件的磨损

　　才能提高易损件的寿命

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成功案例

渣浆泵叶轮材料的热塑性变形影响

　　渣浆泵叶轮表面层在切削温的作用下产生热膨胀，而此时的基本体的温度较低，固表面层的热膨胀受其基本体的限制产生热压缩应力。而当表层的温度超过材料的弹性变形范围时，这时材料在压应力的作用下相对缩短。当切削过程结束，温度下降到与基本体的温度一致的时候，因为叶轮表面层已产生热塑变形，此时叶轮表面受到基本体的限制产生了残余拉应力，内层则产生了压应力根据图1所示的图解法来分析在切削区内温度升高时，表面层受热膨胀产生热压缩应力盯此应力随着温度的升高而线性地增大沿OA)。

　　此时当切削温度继续升高至TA时。热应力达到材料的屈服强度值(A点处)，当温度再升高至TB时，表面层将产生了热塑性变形，热应力值将停留在材料不同温度时的屈服强度范围(沿A、B)，磨削完毕表面层温度下降，热应力按原斜率下滑(沿BC)，直到与叶轮基本体温度一致时，表面层即产生拉应力。

　　未产生热塑性变形时，表面层在温度TB时的热应力值：仃B——切削时材料在温度TB时的屈服强度。如果磨削温度超过TA时，表面层将产生热塑性变形，就会产生残余的拉应力，且当磨削温度越升高时产生的残余应力也就越大，而材料的性能好坏直接受到叶轮表面层的残余应力大小的影响。

渣浆泵的副叶轮的简单说明：

　　渣浆泵副叶轮也是渣浆泵重要配件之一，与减压盖组合形成渣浆泵动力密封，是三种轴封型式之一。渣浆泵副叶轮标准材质一般是灰铁或者球铁，也可按照客户要求以过流部件材质A05制成，近些年来大部分客户购买时，更倾向于AO5高铬耐磨合金材质。

　叶轮的损耗是渣浆泵使用中不可避免的付出，那么，只要更好的为叶轮防磨就能大大增加叶轮的使用寿命，风机叶轮的磨损与磨料的成分、粒度、浓度、形状、冲击速度、冲击角度、气体的化学成分、性质、温度及湿度等因素有关。而叶轮内部气体流动的不均匀性又加速了磨损。