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一、EVA汽车内饰片材挤出机生产线工艺流程：
加压式密炼机 → 自动不锈钢提升机→
强制喂料机 → GLD单螺杆 →2500mm成型模具 →三辊挤压表面处理→牵引机→板
材电晕处理→ 切割机 → 堆放 →油压发泡机
二、机组特点：
此机组是针对片材设计而成，它比起传统的生产流程减少了开练真真做到低投
入，低噪音、低能耗、高效能、高回报、用工少、质量稳定生产连续的理念；螺杆
采用特殊混料功能及高塑化能力设计。衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚
薄调整更为精准。
温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。 三辊压光机采用水平、垂直
或45度倾斜式，可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控
制板材厚薄度。
独立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀。切片机，板材长度
及数量精准。备有自动计米器可设定产品长度。
适用范围广：
该生产线能生产eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材，碳酸钙添加量高(可达50-
75)；设备适应能力强，可同时加工PP、PE、ABS、PS等。
应用领域：汽车顶棚、汽车行李箱垫板、汽车脚垫等；
该机组是直接挤出成型中空格子板材的专用设备,其制品表面光洁、美观、抗压、
广泛应用于建筑业、包装业及装饰业中的诸多领域。通过更换定型装置既可生产
LDPE中空格子板材，也可生产农用、建筑用透光保温的PC/PE中空格子板材。不同
宽度可以生产从1200mm到2400mm之间的多种尺寸，不同厚度也可以通过模具过实际
正确控制。不同原料可以生产不同用途和适合市场需要的产品，给客户的一次投资
带来了市场保障。
我公司研制开发的PET片材生产设备结构紧凑，产量大而稳定，设备配置合理，自
动化程度高，可用90%PET片状回收料生产PET片材，PET片材可以热成形加工各种包
装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加剂，纯净卫生，具有良好的韧性和
延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于医药，食品电器、玩具等各类包装
及广大印刷行业。
? 挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，并可对
多种塑料进行加工。
? 计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了熔体稳定的压力和流量。
? 模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均
匀。
? 牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产
线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，既保证牵引所需的摩擦力又保证片材表面质
量。
? 电晕处理：清楚表面静电，加大表面张力，保证印刷质量。
? 双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。
? 片材宽度：≤1500mm 厚度：0.2-1mm
