点击图片查看原图
钢板预抛丸机是一种清理焊接结构件、H钢、型钢、网架、钢板的多功能钢材予处 理线。抛丸器安置形 式为多角度，选用了世界上先进的单元盘叶片高效抛丸器，抛射出高速密布的弹丸束，打压在原始状态钢材的各个部位，进行立体的、全方位的清理，使钢材各表面上的锈蚀层、焊渣、氧气气化皮及其污物迅速脱落，获得一定粗糙度的光洁表面，提高了漆膜与钢材表面的附着力，并提高钢材的抗委顿强度和抗腐蚀有经验，改善了钢材外在品质，延长其使用生存的年限。
本机主要功能部件是清理室，室内输送辊道与出进料输送辊道、抛丸器、弹丸循环系统（含增长机、分离器、纵横螺旋输送器及弹丸回收机构和供丸管道） 本文由抛丸机厂家，抛丸机配件，吊钩抛丸机编辑编织。
在工厂施行各种机械及电器设施尽力照顾和修理中，零件的清洗是一项十分关紧的作业。当各总成拆成零件后，要干掉零件的油污、积炭和水锈等，使总成安装得以没有遇到困难施行。一块儿能够趁早发觉疑问（如邪门儿磨耗、裂隙、松脱等），而后零件清洗机取纳相应处理办法，防止发作不安全危险。 尽管零器件清洗能够分为多种不同清洗方法，可是通过清洗约略到了需要根本并肩，即：
1.表面约略一干二净、无残余的油污和水锈粘贴物，直观感新奇爽目；
2.一切配件表面无异物、尘垢、杂质；干掉积炭后能显出金属秉性、无刮痕；
3.各种油管、水管、气管儿应保证清洗疏通，无积炭、水锈、结胶和异物阻梗；
4.一切防备保护和过淋设施内坚决保持干净、隔尘、消音、过淋功用自如。 若满足了以上需要，才干确包修理品质。
现时，在国内常用的零件清洗方法有以下几品类型：
1.用火油、柴油作清洗剂，零器件放入网筛中，用钢丝擦洗刷，油泥沉渣通过网筛漏入槽底；零件清洗后凉干或压缩空气吹干。 2.蒸气或高压水清洗：交通工具上的基础件如缸体、变速箱、主降低速度器等油垢多况且笨粗，选用蒸汽清洗速率高、洗刷品质好。
3.化学清洗：是以酸、碱类化工产品为清洗液施行洗刷。对锈斑、水锈有较好的干掉效果，但其腐蚀效果强，有色金属和非金属制品不适宜选用。
一、日常维护及保养
1.查看抛丸机和电动机上的螺栓有没有松动，抛丸机内耐磨件有没有磨损，检查各检修门有没有关。
2.查看除尘管道有没有漏气，滤袋有没有灰尘或者破碎检查分离器中的过滤筛上有没有杂物，检查电控供丸闸阀有没有关，检查抛丸室内护板的磨损情况。
3.查看个限位开关是否正常，检查控制台上的信号灯是否正常，清扫电器控制箱上的灰尘。
二、月维护和保养。
1.查看各部件连接处的螺栓是否固定。
2.查看转动的部位运转是否正常，并及时的做好润滑。
3.查看风机风管的磨损和是否固定。
三、季维护及保养。
1.查看轴承电控箱的完好情况，加注润滑油。
2.查看抛丸器耐磨护板的磨损。
3.查看电动机，链轮，风机，振动输送的固定螺栓及法兰连接的紧密性。
4.给抛丸机主轴承座上轴承更换新的高速润滑油。
四、年维护和保养。
1.查看所有轴承的情况并加润滑油，检查布袋除尘器,检查全部电动机轴承，更换或替补抛射区内护板，机器应定期检修。 2.检查抛丸清理室内高锰钢护板，耐磨橡胶及其他防护板，检查提升机的张紧情况，松弛时应及时张紧
3.检查抛丸机的震动情况，发现异常应马上停止工作，定期润滑设备上的所有的电动机及轴承。
4.定期补充新弹丸，安装抛丸器的叶片时应注意一组八个叶片质量之差不得大于5g，并检查叶片的磨破情况。
五、安全。
散落的杂物要及时清扫，在设备操作时，应远离设备，以免造成不必要的伤害。
在设备维修时切断电源，并做好标记，链条或传动带等保护装置检查后应安装好，每次开机之前都要做好安全措施，准备工作时若出现意外应按紧急按钮停止工作，以免发生事故。
