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二氧化碳爆破在矿山开采 、采石场取石、劈山裂岩、岩石预裂、矿井下使用其性能更加突出，无论是高瓦斯矿井，冲击地压矿井、水文地质条件较复杂的矿井还是易自燃矿井均可应用。二氧化碳爆破抛岩距离短,一般不超过5m,安全警戒 距离短,爆破时问短,相对增加了工作面的有效作业时间.
(5)爆破无破坏性震荡和冲击波,对上下巷和工作面支护不会产生破坏.
二氧化碳爆破炮眼布置
合理布置炮眼和确定炮眼方向，是保证拆除爆破效果的基本因索。炮眼布置工作包括炮眼爆破参数的确定和炮眼排列形式的确定两部分。
1．抵抗线彤：它是二氧化碳爆破中一个主要参数。抵抗线的大小对介质的破碎程度、飞石的产生、装药量的确定、钻眼工作量和爆破方量的大小起着根本性的影响。因此，在确定这个参数时必须慎重，应该从安全、经济、便于钻眼和便于清碴等方面来综合考虑，确定得要恰当。抵抗线值定得过大，虽然总的钻眼数和钻眼工作量可以减少，但每个炮眼的装药量增加，药量分布相对集中而且不均匀，爆破后必然会产生大块，对清碴不利；此值定得过小，炮眼过密，药量分布相对较分散而且较均匀，爆破后大块产出率小。但增加了飞石产生的危险性，增加了二氧化碳爆破钻眼工作量消耗量，费工费时，延长了施工工期。
因此，在确定抵抗线的大小时，应根据拆除对象的材魇卜几何形状和结构尺寸、钢筋混凝土中的布筋情况、爆破后破拆除高层建筑物和构筑物、在密集的建筑群中进行爆破拆除，以及对一栋建筑物进行部分爆破拆除时，都要求爆破后建筑物的倒塌方向和破坏范围严格符合设计的要求对起爆要求准确可靠，不允许产生瞎炮和打乱起爆顺序。
随着煤矿开采深度的增大和开采速度的提高， 矿井瓦斯涌出量不断增大， 瓦斯抽采已成为高瓦斯矿井生产过程中的一个必不可少的重要安全环节。 煤矿瓦斯抽采是指利用瓦斯泵或其它抽采设备抽取煤层中赋存的瓦斯， 并通过管网把抽出的瓦斯排至地面储存利用的工艺过程。 煤矿瓦斯抽采不仅是降低矿井瓦斯涌出量、 防止瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出灾害的重要措施， 而且抽采的瓦斯还是重要的资源， 可以作为煤炭的共伴生资源加以开发利用。 通过瓦斯抽采， 可降低矿井瓦斯涌出量和风排瓦斯量， 从而达到矿井安全生产的目的。
爆破筒材质选用超高强度钢制体，内腔设计为圆弧形一体式结构，可往复用4000次。抗拉强度、冲击韧性、耐压、耐疲劳、无损擦伤均为实验室逐批检验检测，从材料及结构上彻底消除因应力集中造成的安全隐患。主要核心部件授权军工企业制造、坚固耐用、安全可靠。二氧化碳聚能爆破技术与装备是我公司独立研发并拥有多项知识产权的高科技产品。传统炸因易燃易爆在使用、运输、生产等方面受到严格的管制。而二氧化碳爆破技术能够有效地规避意外事故的发生，操作上可控、安全可靠，应用领域广泛，受到众多客户的青睐。在民爆领域可以取替传统炸要，特殊领域更能彰显独特优势。
