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全自动垫块机采用自动送板模式操作，简单快捷准确。而且减少工人的劳动力，全自动垫块机托板和板框的尺寸原因
①故障原因：全自动垫块机托板尺寸不标准。
解决方法：挑出不合格的托板，杜绝使用。
②故障原因：板框的宽度调节太窄。
解决方法：调节板框宽度到合适位置。
③故障原因：水泥免烧砖机托板太厚或前板框出板口的高度太低，挡住托板。
解决方法：垫高前板框出板口的高度。
4、如果使用的是木质托板，长时间的使用会造成变形或者薄厚不均。需要更换新托板就可以了。水泥垫块机送板机在送板时，送不到位（或两托板在一起送出）。
①故障原因：水泥垫块机送板机推爪锈死，没有回位。
解决方法：拆下送板机推爪芯轴和推爪进行处理，使之灵活回位，并定期加机油润滑。
②故障原因：水泥垫块机送砖机的托板支撑板磨损，低于内架支撑板的上表面，导致送板机在后退时将前托板带回，导致送板机推爪不能回位。
不仅有质量同时也具备外观的水泥垫块机
现在的社会无论是建筑或者是公园等等，都存在着一些外观上面的讲究。楼房看着越来越漂亮，走在公园里面也是色彩搭配。那么这就需要垫块和道路砖来辅助了。对于垫块机就更大的要求了。需要垫块机能够生产出来这些垫块。
1、首先是水泥垫块机的选择，外观润滑水泥垫块必须是230吨以上的水泥垫块机来压制。压力大的时候才可以保证水泥垫块的润滑外观。
2、原材料的配比白色的水泥垫块可以加一些滑石粉，细度越高成型后的水泥护坡砖外观越润滑。
3、出产成品表面有裂纹缺陷，它们细如发丝，并且十分的规则，这样的状况通常是由于干坯受潮后又枯燥以后，就会出一现这种产品，所以产品出产成品后。
水泥垫块模具要使用那种托板，为什么水泥垫块模具托板要使用塑料板而不是木托板，水泥垫块模具成型力量较大，如果使用木托板，在成型中木托板上会出现反弹现象，必然会造成垫块易断的现象。而塑料托板平整度高，一体性能强，还不会因高温或者压制产生变形，所以在水泥垫块模具生产使用塑料托板最为合适。水泥垫块模具是在原有传统震动液压垫块成型机的基础上，降低成型震动频率来增加液压系统压力，保障生产的混凝土垫块的密实度与强度，同时也保障混凝土垫块成型后光滑的外观。因独特的静压成型方式，水泥垫块模具在增加其成型速度，必须使用托板。
