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牛羊肉微波解冻设备
微波解冻调温设备在国外食品企业的应用已十分普遍，在我国发展较快的食品企业也正在逐步使用，随着我国经济的高速发展、人民生活水平的日益提高，食品质量要求作为食品安全性的保障成为人民普遍关注的焦点。同时环境及资源的要求也不允许粗放的加工方式存在，因此传统的解冻方式已远远不能适应现代食品加工企业的发展要求。为了满足我国食品加工企业的需求，济南铭鑫微波设备有限公司通过不断的研究探索，研制出具有国内领先水平的微波解冻回温设备，微波工作频率为915MHZ，功率输出为20kw-200kw以上，完全能够满足不同厂家产品质量、产量的要求。与国外微波设备相比具有投资少，操作维护方便的优点；与传统的解冻方式相比具有投资省、效率高、运营成本低、产品质量高，控制操作方便等优点。微波解冻是食品加工企业的解冻首选，也是我国食品解冻工艺的发展方向。
微波解冻是使冻物料整体加热升温,温度由深冻温度(-19~-22 C 以下)回升到接近冰点温度(0~-4 C左右)。微波解冻具有冻物料整体回温、 回温温度梯度小,即温度均匀性好且需时间短,以及温升速率易控制等特点。这些特点使冻物料解冻达到较理想状态
微波解冻设备详细说明： 冰冻食品在国外大量使用，国内罐头、肉制品深加工业、中式快餐业也使用大量冰冻食品。近年来小包装食品也已进入市场，所以肉制品解冻成为一个食品加工的一个重要环节。 “解冻”是指将冷冻食品的温度从深度冻结状态上升至低于零度某一数值。一般为-5℃左右，此时食品可切片、分割。解冻则必须将温度升至常温或高于0℃，使食品脱离冰冻状态。使用微波技术比常规方法具有许多突出优点。例如：加工时间大大缩短，容易控制、产品质量好、色泽和鲜度都能保持、营养成分及水分损失少，含菌量低，高效低成本、耗能少、占地面积小、劳动条件及环境得到改善。 微波解冻流程：食品速冻（-20℃左右 ----- 微波解冻（加热-4℃使其晶体碎）---- 放入空调房（温度为-1℃，保持24小时）。第二天即可进入食品加工。 所以微波解冻必需为强能量，快速度加热过程。
微波解冻机是在电磁波的高频辐射作用下，利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、磨察生热，其升温方式从产品材料内部产生，利用这种方法回温解冻食品具有生产成本低、效率高、产品无细菌滋长和占地面积小的优点，是其他工艺方法所无法比拟的。
微波应用于冷冻食品的解冻工艺可分为调温和融化两种，调温一般是将冷藏的冻品解冻时从较低温度调到水的冰点附近即-4～2℃左右。此时物料尚处于固态更易于切削加工等，这也是冷冻加工原则要求。
食品安全取决于从采购到加工再到销售的每一个过程，其中任何一个环节出现问题，都可能导致食品质量不过关。为了尽可能保证食品的原有品质，我们采取了全新概念的冷链加工系统。 谈到冷链加工就不得不先说热链加工。传统的外卖餐都热炒热卖，温度保持在10℃—60℃之间。由于运送中食品持续保持较高的温度，所以容易生发细菌，保存时间最长4小时，且常有食物中毒事件发生；而冷链加工，是使食品从原料采购、生产、贮藏、配送、销售等整个运行流程的各环节，始终处于食品安全的冷链状态，并且食品的采购粗加工等也都是在无菌环境下进行的。各种食品餐盒装入配餐车之后会保存在0℃—7℃的冷藏柜内，即使在车辆行驶的过程中，食品也一直处于冷藏保鲜状态。在这种冷链生产的方式下，产品的保质期长达15天。
