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褐煤烘干机工作原理
以往的干燥方式一般采用离心式机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。南洋机械H型回转式褐煤烘干机，采取了将褐煤先破碎分散然后再热力干燥的新技术，使物料的干燥处理实现了连续化、工业化和自动化。经褐煤泥烘干工艺处理后湿褐煤的水分可从25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗选工艺，具有良好的经济效益、社会效益及环境效益。
回转式褐煤烘干机，在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，采用低温四级烘干工艺，将褐煤水分蒸发至含水13%以下。一级烘干区在高湿状态下经400℃高温除去大部分水分，确保褐煤的化学成份不发生变化且不易燃烧；二级烘干区室温300℃，通过中温强力引风高产除水，确保褐煤不焦化；三级烘干区室内温度120℃-210℃，利用滚筒内的破碎装置，反复撞击、打散物料，顺流烘干；四级烘干区为高排气区，室温60℃-80℃，靠引风系统呈负压的低温热气流排除水份。
石英砂烘干机简称转筒烘干机，是一种处理大量物料的干燥机。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于建材、冶金、化工、煤炭、矿产行业中。石英砂烘干机一般适应于颗粒状物料，也可用于部分粘状膏状物料或含水量较高的物料，特别是烘干石英砂、河沙，转筒烘干机烘干效果极佳。它的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干沙子、河沙、矿渣、煤渣、石英砂等。
煤泥烘干机的工作原理
由于煤泥本身就具有了高湿性和高粘性，因此就需要先经过打散装置把煤泥打散，再进行烘干，这样的话就不会出现粘筒壁的现象。并且煤泥由于被打散以后，就增大了煤泥和筒壁上的接触面积，这样就能快速的把煤泥烘干，提高了煤泥烘干机的生产效率等。煤泥在打散以后再进行烘干的话，那么这个时候就已经不沾筒壁了，等煤泥完全被烘干以后，就通过了最后的出料区，在煤泥烘干机的出料区物料就可以从出料区滚落下来，这就是煤泥烘干机的工作原理。