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国内自动冷压机的研制起步比较晚，设备粗糙、精度不高，在当时的市场上还难以成气候。主要的原因是除了设备本身性能外，主要还是我国当时的制粒技术还是不成熟。不同的粉末配方，制粒效果不同。预合金粉成形性差难制粒，制粒后的同体积质量误差较大，每10g质量差超过0.2g。造料剂的性能不稳定，脱蜡处理之后仍有残留等，因此影响刀头压坯的质量。
随着新技术的提高，现在国内的制粒技术已经完全满足了自动冷压机的要求，其中生产的可实现多层并带过渡层的刀头的自动冷压机在加工产品的时候，显著提高了产品的质量。
可实现多层并带过渡层的刀头自动冷压机有别于其他自动冷压机的独特特点，最适合于带过渡层的激光锯片刀头的大批量生产。该机有4个料斗，每组两个斗吊挂于两侧上方，分别装有工作层粉和过渡层粉，通过软管落到按圆弧轨迹移动的两个给料器中，给料机中有隔板隔开，当给料机移到中间位置时，同时向模控送入工作粉和过渡层粉。两个给料机分别向中心移动，每转移一次倒一层工作层粉和过度层粉，可以最多往复9次，也就是可实现冷压9层的刀头压坯。这种横向压缩的多层刀头，密度分布均匀，质量误差小，有利于提高锯片产品质量。
D、机床在贮藏时的保养
（1）、机床如不使用时，应将机床清洁干净，给各传动部位涂上润滑油，
并将机床包装好放置。
（2）、机床应放置在干燥通风的室内，避免给阳光直照和雨淋。E、液压油的选用： 长城68#
美孚MOBIL：DTE26抗磨液压油
加德士CALTEX：HD68抗磨液压油
埃索Esso：NUTO h68抗磨液压油
壳牌SHELL：TELLUS OLL68抗磨液压油
F、平衡齿轮传动轴轴承做就润滑油的选用：钙基润滑油
冷压机维护保养是怎样的
1、每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。
2、每周对蜗轮、蜗杆、升降丝杆加钙基脂进行润滑。升降丝杆与螺母处应经常加注30#机油。
3、油缸油面应保持在25mm~45mm之间，如油面低于25mm时应加注液压油，油缸加油时，必须首先在上下面间垫大于100mm等高块再进行注油操作
4、冷压机除了操作有需要注意的话，同样换需要定时的保养，每班工作完毕后必须清理冷压机，保持升降丝杆的清洁。
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