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木工排钻是较为常见的木工机械设备，那么在使用时有哪些技巧呢？青岛金峰给大家总结了一下，下面介绍一下：
1、排钻头应装在特制的包装盒里避免振动相互碰撞。
2、使用时从包装盒里取出硬质合金木工排钻应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里用完随即放回到包装盒里。
3、测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器避免切削刃与机械式测量仪接触而被碰伤。
4、某些数控排钻床使用定位环某些数控排钻床则不使用定位环，如使用定环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其硬质合金木工排钻装到主轴上的伸长度要调整一致，多轴排钻床更要注意这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。如果不一致有可能使排钻头钻到台面或无法钻穿板材造成报废。
四排多轴木工排钻电器安全守则1．钻排的精度是机器的主要精度指标，为确保钻排良好的使用性能及正常的寿命，应按要求定期注入优质齿轮润滑脂，不得敲打，避免撞击；
2.一律应使用与钻排的钻火头内径相一致的钻头，并予以拧紧，严禁使用其他非标准刀具；
3．各运动副应定期加注润滑油，以保持其灵活自如；
4．为了保证工件被夹紧或压紧，必须保证气源的气压在0.5～0.6Mpa;
5．启动机器前请仔细阅读所有的警示标志；
6．电器板及电器柜应保持清洁，柜门平时要关闭，防止粉尘及其他杂物进入
7．不要擅自修改机器电路，所有电器故障的维修均应由专业人员进行；
8．排钻在运行过程中若发现异常情况，应立即停止机器的运转，关闭总电源，待查清原因，排除故障后再重新开机；
9．排钻在离厂前，已经对各部件进行了严格的精度调整。用户可根据工件的加工需要，对排钻已设定的孔位、孔深、夹紧点、压紧点进行必要的调整，除此之外不得进行其他方面的拆卸及改动，以免影响排钻的精度。
木工排钻上铰刀具有一个或者多个刀齿用以切除孔已加工表面薄金属层的旋转刀具。经过绞刀加工后的孔可以获得准确的尺寸和形状。 铰刀用于铰削工件上已钻削（或扩孔）加工后的孔，主要是为了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小。
用来加工圆柱形孔的铰刀比较常用。
用来加工锥形孔的铰刀是锥形铰刀，比较少用。
铰刀结构大部分由工作部分及柄部组成。工作部分主要起切削和校准功能，校准处直径有倒锥度。而柄部则用于被夹具夹持，有直柄和锥柄之分。
手用铰刀一般材质为合金工具钢（9SiCr），机用铰刀材料为高速钢（HSS），机用铰刀分为直柄机用铰刀和锥柄机用铰刀
铰刀精度有D4，H7，H8，H9等精度等级。
按铰孔的形状分圆柱形、圆锥形和阶梯形3种
上述介绍就是木工排钻上的铰刀具。
