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系统化膏体充填破最短项目周期：项目从获批到成功运行，腾峰环保新的膏体充填纪录：仅6个月，连续两次、成功突破超长距离、大采深复杂工况下的膏体泵送技术。膏体充填是国际进的充填开采法。
因其是从源头治理矿山开采污染等问题的最有效途径，而广被欧美等发达国家采用。它将开采后的废弃物制成膏体，“完璧归赵”给采空区，置换出矿产资源。
膏体凝结后强度高、无风化、无有毒物质释放，不污染地下水、不破坏耕地。此法可安全采出煤矿所有类型压煤。应用于金属矿，还能将尾矿库溃坝引发的土壤、水源等重金属高污染风险降低到几乎为零。
“膏体充填增加了开采成本。但长远看，经济效益、安全性、环保性都很显著。这种新技术，可全面置换出以前用旧技术不能开采出的压煤，膏体材料价格不到高水材料的1/4，购置飞翼充填工业泵，比进口装备可减少2/3的费用。
现在，我们不担心无煤可采了，也不担心环境污染和矿社关系了。”在我国积极开展生态文明建设的今天，绿色矿山建设是其中最重要的构成部分。粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境破坏严重等问题，有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广，获得接地气的经济型解决方式。
结构简单、便于维护、易损件少、备件费用低，由于无混浆可节省清水泵配件费40-60%。罐体内由隔膜代替钢浮球，彻底改善了罐体安装或后天形成稍微倾斜造成浮球爬行卡球，罐体与钢浮球运行中严重磨损的问题。水隔膜泵罐体与隔膜使用寿命比浮球寿命成3倍增长。综合利用了油隔膜泵、水隔离泵、柱塞泵、浆体泵、渣浆泵、衬胶泵等泵的缺陷和优点；
远距离、高扬程、大流量、高浓度、粗颗粒、高耐磨、低磨损、长寿命、低污染、低耗能、无水耗、无混浆、高效率、自动化运行、大小流量自动调节、故障自动检测、结构附属设备简单、一站式输送、性能稳定可靠、实用耐用、适用性强整合于一体。是目前满足选矿厂设计节能降耗减排要求（先进、高效、节能、可靠）的浆体泵
