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1.6脉冲流化床
针对一些不易流动的物料及干燥温度不允许超过50～80℃的结晶药物，发展了脉冲式流化床。脉冲流化床改变了传统流化床的恒定送风为周期性送风，通过调节气流的脉冲频率或脉冲气流导通率，使通过孔板的气体流量或流化区发生周期性变化，对物料进行干燥。
其主要结构特点是在干燥湿底部的周围装有几根热空气进口管，在每根热空气管上装有脉冲阀，它们按一定的频率和次序开启，开启时间与床层厚度和物料性能有关，当气体突然引进时，在短时间内形成一个脉冲，使粒子剧烈流化，促使物料之间进行强烈的传热与传质，当阀门关闭时，床层的流化状态逐渐消失，则物料处于静止状态，此时仍通入部分气体通过床层，以便下一个脉冲能有效地在床中传递。
其优点在于：传热系数高，干燥时间短，空气耗量减少，电能耗量低。脉冲流化床能有效克服沟流、死区和局部过热等传统流化床常见的弊端，因而可用于处理黏性强、易结团和热敏性物料，如四环素类的抗生素。
2.5冷却系统
部分流化床干燥设备缺少冷却系统，因此冷却过程一般较长。目前，国内外的研究人员和生产商在设计和制造流化床时，都考虑设计并采用更为合理和高效的冷却装置，使干燥后的物料能迅速冷却降温，达到简化生产过程，或直接包装的目的。
聚丙烯酸钠专用振动流化床干燥机设备特点：
1、干燥系统主机截面设计，充分考滤了物料流化并减少粉尘夹带，干燥效率高。
2、干燥系统采用了高气量旋风分离器分离，使系统更环保。
3、对传统的主机装置进行了结构改良，整体性、减振性、牢固性更高更好，噪声小、走料均匀。
4、主机配有振动电机，物料的停留时间大范围可调，确保产品的干燥质量。
5、设备过流部位材质采用304材料制作，并作酸洗钝化处理，结构过渡圆滑，主机设卫生级快开人孔及排污球阀，方便清洗检修。
6、干燥主机下床体有保温层，保温效果好，设备热损失小。
7、主机床板，采用特制风帽床板。
8、整个系统在微负压下操作，且密闭，不会有粉尘飞扬，工作环境清洁。
