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因为我们的气泡膜里面是充满着空气的，那么给我们的货物运输的时候起到了很好的保障，下面腾达包装带大家了解以下内容，希望可以帮助到大家：
由于气泡膜中间层充满空气，所以体轻，富有弹性，气泡膜，具有隔音，防震、防磨损的性能，它防水，防潮，抗压．汽泡袋又分单面和双面两种，单面汽泡袋适宜保护自身重量较轻的产品，双面汽泡袋防震力强适合体积较大较重之物品包装。
单、双面汽泡袋均适合各行业产品的包装如做袋、切片。单、双面汽泡袋可设防静电汽泡袋，以及不同颜色、印刷.还可复合其它材料增加保护性及美观。
气泡膜在我们制造的时候，如果在制造的时候，出现了问题，密封没有好，那么造成这种故障的原因有哪些呢？下面腾达包装带大家了解造成第.一种故障的原因主要有以下几种：
(1) 热封温度不够 通常情况下，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度要达到170～180℃;以PE为里料的复合袋制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。只要制袋总厚度有所增加，热封温度就必须相应提高。
(2) 热封速度过快 封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快，封口处还未来得及热化就被牵引辊传送至冷压处进行冷却处理了，自然达不到热封质量要求。
(3) 冷压胶轮压力不合适 冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
(4) 热封薄膜质量有问题 封口封不上还与热封薄膜质量有关，如果复合里料电晕处理不均匀，现货气泡卷效果不好，并恰好出现在封口处，肯定无法封口。这种情况很少见，然而一旦出现，产品必然报废。所以在彩印包装行业，是下道工序监督上道工序，一发现质量问题，必须及时分析起因并加以解决。
在气泡膜、气泡袋的日常生产中，由于气泡袋生产机器长时间连续工作、超负荷工作情况下，容易导致气泡袋生产机器出现电气故障及机械故障。下面腾达包装带大家了解以下内容：
常见的一些故障有：气泡袋封口不牢、机器走走停停、起步时保险丝熔断、运行中发出'吱吱声'、温度无法控制、成品气泡袋封口处变形及弯曲、封刀压印处出现气泡或不规则痕纹等。
