思茅压球机|型煤压球机|型煤压球机专业厂家

　  压球的问题解决了，那么剩下的最重要的问题就是如何使型煤压球机设备节能降耗？节约等于创造，省下来的钱就是企业的利润！因此注重型煤压球机的节能降耗对于现实生产有着十分重要的意义。下面我们就介绍几种型煤压球机的节能降耗方法，大家在购买和使用的时候应该可以用到。

      1、新购的型煤压球机应首先考虑选用高效节能电机，然后再按需考虑其他性能指标，以便节约电能。

　　2、提高型煤压球机电机本身的效率，如将电机自冷风扇改为它冷风扇，可在负荷很小或户外电机在冬天时，停用冷风扇，有利于降低能耗。

　　3、采用其他连续调速运行方式。如使用调压调速器、变极电动机、电磁耦合调速器、变频调速装置等。

　　4、我们一定要注意不能使用大马拉小车的电机，使用过大的电机就会造成电能的浪费，另外使用过大的电机还会造成设备的破坏，这样也是很不好的。

下面具体分析型煤压球原料水分对成型影响

　　一、一般压球机成球时水分：粘结剂采用石灰和粘土成型时水分为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植酸成型时水分为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水分为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%;无粘结剂年青褐煤成型时水分为12-18%;无粘结剂风化无烟煤挤压成型时水分为15-18%;无粘结剂干粉成型时水分小于2%。

　　二、控制好型煤压球机生产过程中对水分，可以减少出现虚球和半球的现象，压球机生产线的调试过程，既是对工艺流程、压球机设备的调整试验，更是操作、维修人员培训、实习、锻炼过程，因此要充分利用压球机生产线调试阶段，选配生产指挥人员，组建操作队伍，培养队伍、熟悉工艺流程，掌握设备操作规程和操作技术，从而使压球机生产线早日正式投产，发挥更大的经济效益。

　　第三、在压球机球团生产过程中，物料水分要严格控制，控制位置一般在搅拌机处。物料太干，压球时，容易出现两半球和碎球现象;物料太湿，压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。

型煤压球机生产线粉碎系统搅拌不均匀现象：

　　（1）粉碎后加入粘合剂的煤面没粘度；

　　（2）从成型机出来的型煤质量不稳定，部分初始强度低；

　　（3）型煤的含碳量不稳，忽高忽低；造成这种现象的原因有以下几种：

　　　　1）搅拌机的搅拌叶磨损严重，或叶的角度有问题起不到均匀搅拌的效果。

　　　　2）入到搅拌机的煤面量少，煤面还没有搅拌均匀就被机器推出设备。

　　　　3）因搅拌的不均匀，粘合剂的含量也不相同，会造成型煤的初始强度低，含碳量也就不稳，分析数据差距大。

　　解决办法：

　　（1）对搅拌机的搅拌叶做到每班清理、检查一次，发现有破损的或磨损严重的及时更换，做到有问题早发现、早处理，避免问题扩大化。

　　（2）及时调整入搅拌机的煤面的流量，保持搅拌量稳定。

　　（3）不定期对粉碎的煤面进行检查，用眼看、手摸、取样分析等办法对每个工序勤巡检，发现问题，判断准确，果断处理。