点击图片查看原图
PE/PP/ABS单层/多层共挤板材生产线，有如下优点，多层共挤可以用多种原料，综
合不同原料的性能优点，生产更加适用和经济的多种用途的板材，不同原料由不同
挤出机单独控制，操作方便，即可以生产单层也可以生产多层，更加方便投资都的
不同需求。通过模具的配合更加方便的可以生产不同厚度，不同颜色的板材，有利
于市场的竞争。
PP、PE、ABS、PS、HIPS塑料片材生产线
该生产线可连续挤出生产PP、PE、ABS、PS、HIPS单层及多层片材制品，片材宽度
在3000mm及以下，厚度在0.2-2mm。其制品广泛应用于制造文具板、一次性水杯、
餐盒果冻杯、饮料杯、食品盒等热成型包装等领域。
挤出机 ：根据使用物料的不同，选用（排气、不排气）单螺杆挤出机，螺杆的特
殊设计和准确的温控系统，确保塑化良好及高产量的稳定挤出。
换网及模具：液压快速换网装置确保换网不漏料，不停机，换网快速有效；模具根
据物料的不同，采用衣架式片材模具，根据物料的不同可增加熔体计量泵，保证片
材的稳定挤出和厚度均匀。
三辊压光机：采用斜式（45°）三辊压光机，配辊温控制器，辊间隙可电动调节也
可手动调节，配有紧急停机功能，确保安全。
我公司研制开发的PET片材生产设备结构紧凑，产量大而稳定，设备配置合理，自
动化程度高，可用90%PET片状回收料生产PET片材，PET片材可以热成形加工各种包
装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加剂，纯净卫生，具有良好的韧性和
延展性，优良的回收性能等特点，可广泛应用于医药，食品电器、玩具等各类包装
及广大印刷行业。
? 挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，并可对
多种塑料进行加工。
? 计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了熔体稳定的压力和流量。
? 模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均
匀。
? 牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产
线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，既保证牵引所需的摩擦力又保证片材表面质
量。
? 电晕处理：清楚表面静电，加大表面张力，保证印刷质量。
? 双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。
? 片材宽度：≤1500mm 厚度：0.2-1mm
