自控高压釜、高压釜、不锈钢高压釜小试用

 中试高压反应釜常规配置：

·  快热快冷系统

·  带PID控制的电热系统或油浴加热/冷却夹套

·  磁偶合搅拌器或带直接驱动轴承的高粘度搅拌器

·  为适应不同应用可更换的搅拌叶片

·  台式支架，地面支架，或反应釜升降机

·  多样化的数据测量与控制系统

另有配件可将物料分批操作的反应釜升级为连续处理物料：

取样冷凝器

底部排出阀

热交换器如预热器及冷却器

分离器

进料泵和气体压缩机

气体进料质量流量计

恒压控制器

因科镍高压反应釜（也有称因康镍反应釜，因考耐尔反应釜）对高温干燥气体如氟及氟化氢有很好的耐蚀性能，对硫酸、硝酸、盐酸、超临界水等有好的耐腐蚀性能，因此因科镍合金反应釜主要应用在高温高压腐蚀这样苛刻的反应环境中，如高压水型核反应堆，氟化工，食品、造纸等领域中。

锆材高压反应釜主要用途；适用于钛无法胜任的酸、碱介质中（氢氟酸除外）。

我们曾在多种农药设备上进行过工业锆的应用研究，如在农药反应罐中进行了锆的实际应用与挂片试验。农药水解反应的条件为：20%硫酸+甲萘胺；温度220-250℃；15个大气压（1520kPa)，一个流程时间为7h，在此条件下设备腐蚀严重，1mm厚普通钢板，反应后即腐蚀穿孔。原采用罐内搪12- 14mm厚的铅层为防腐层，则易污染环境，铅的抗腐蚀也较差，一个搪铅反应罐，仅能使用50-60批料即穿孔漏液。锆挂片试验条件为：生产介质20%硫酸+甲萘胺；生产200-250℃；压力14-15个大气（1419-

1520kPa)。结果表明，随时间增加，锆母材与焊缝区氧含量稍有增加，但增加速度较缓，对锆的力学性能未引起恶化。而氢含量却在这种介质腐蚀中逐渐下降，可减少脆性，对锆有利，年腐蚀率仅为

0.024-0.04mm/a。

总之：锆高压反应釜成本虽高，但耐腐蚀，耐酸碱并且使用时间长。