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占地面积小：仅为同行业同类产品的70％~80％，且设备基础无特殊要求。
在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速有毒有害气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的，具有较大的比表面积和合适的孔径，当加热到300~450℃的有机气体通过催化层时，氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上，增加了氧和有机气体接触碰撞的机会，提高了活*，使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H2O，同时产生热量，从而使得有机气体变成无毒无害气体。
产品特点：
设备模组化组合，采用X用1备的组合，节省成本及设备占地空间
吸附活*碳选用蜂窝状活*碳，比表面积大，流体阻力小
催化剂采用球状颗粒催化剂，载体三氧化二铝，外表涂层铂和钯
应用领域：适用于喷涂等低浓度VOC有机废气系统
行业：化工、电子、油漆涂料、机械、汽车零件….等
RCO催化燃烧炉是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。废气处理结构特点：操作方便：设备工作时，实现自动化控制。能耗低：设备启动约20分钟升温至起燃烧温度，有机废气浓度较高时耗能仅为风机功率。安全可靠：设备配有阻火系统、防泄压系统、超温系统及先进的自控系统。阻力小，净化效率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。占地面积小：仅为同行业同类产品的80%，且设备基础无特殊要求。使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生。
