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从原理上看真空玻璃可比喻为平板形保温瓶，二者相同点是两层玻璃的夹层均为气压低于10-1pa的真空，使气体传热可忽略不计；二者内壁都镀有低辐射膜，使辐射传热尽可能小。二者不同点：一是真空玻璃用于门窗必须透明或透光，不能像保温瓶[2] 一样镀不透明银膜，镀的是不同种类的透明低辐射膜；二是从可均衡抗压的圆筒型或球型保温瓶变成平板，必须在两层玻璃之间设置“支撑物”方阵来承受每平方米约10吨的大气压，使玻璃之间保持间隔，形成真空层。“支撑物”方阵间距根据玻璃板的厚度及力学参数设计，在20mm-40mm之间。为了减小支撑物“热桥”形成的传热并使人眼难以分辨，支撑物直径很小，产品中的支撑物直径在0.3mm-0.5之mm间，高度在0.1mm-0.2mm之间。真空玻璃还有一个更好的功能那就是隔音，由于有真空层，无法传导噪音，所以真空玻璃可以隔绝百分之九十的噪音。
隔热保温
真空玻璃真空层气压达到0.01Pa以下，残余气体传热可忽略不计，支撑物导热比辐射传热低很多，如果使用更好的Low-E玻璃，发射率进一步降低，辐射传热大幅度降低，从而真空玻璃传热系数（U值）能大幅度降低。
中空玻璃中空层厚度一定，气体对流传热和气体导热一定，即使使用惰性气体代替空气，气体对流传热和气体导热也比辐射传热高很多。使用发射率更低的Low-E玻璃，辐射传热降低，但由于对流传热和气体导热不能有效降低，因此，中空玻璃通过进一步采用更低发射率的Low-E玻璃以降低辐射传热的方式对中空玻璃整体降低传热系数（U值）效果有限。
2012至2013年，兰迪机器凭借其核心科技，连续两年获得代表中国自主创新最.高水准的国家专利金奖，不仅成为河南省有史以来首.家连续获金奖企业，更在业内独领风骚 。2015年，兰迪机器先后通过了国家知识产权管理体系认证，荣膺国家知识产权优势企业，标志着兰迪的技术创新能力和知识产权管理水平达到了国际先进水平，成为兰迪机器创新发展历程的里程碑。
