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福阳泵业有限公司健全了全过程质量保证体系，加强质量监督、质量检验和质量控制，确保名牌产品的质量水准通过ISO9001国际质量管理体系认证。公司凭借技术力量雄厚、检测手段齐全，产品质量可靠、服务尽善尽美，为国民经济各行各业提供了大批泵装备，产品广泛应用于环境保护工程、污水处理、城市工厂给排水、各种水利工程、冶金、矿山、电力、煤炭、疏浚、石油化工、建材、火电烟气脱硫等等诸多领域。企业先后荣获河北省“用户满意产品企业”、“民营科技百强企业”、“科技型企业创新奖”、“质量、信誉、服务三优企业”、“守合同重信用企业”等荣誉称号.公司以全方位的售前、售中及售后服务体系，对用户实施质量承诺制，用户不满意，服务不终止，竭诚为用户提供满意优质的服务。s New Roman' >SH）、D（DG）、HW、ISG等系列清水泵，ZA、CZ、FY、IH、AY等系列化工泵，QW、PW、ZW、UHB等系列杂质泵等共23个系列，300多个品种，近1000种规格。产品应用领域广泛，业绩贡献突出。
叶轮断裂原因及分析 渣浆泵在输送浆体过程中，常受到内部情况的影响频频发生叶轮轮毂断裂现象。维修时需要为用户更换新的叶轮或护板，在一定程度上造成经济损失。本文会向大家分析导致叶轮轮毂断裂的原因，并给出相应的防范措施，以减少生产中的损耗。 原因分析 渣浆泵蜗壳尺寸的大小是由流量参数决定。泵在正常运转下，叶轮周围的液体在压水室中压力和速度都均匀分布，泵体主轴前后对称，故轴向径向力也呈对称分布，作用于叶轮上的合力为零，理想状态下无作用力（在实际生产中，旋转的叶轮存在多种因素的径向力）。随着时间推移，当叶轮与蜗壳协调关系被破坏时，则外界压力会沿着轴向发生变化，逐渐向压力小的地方移动，致使叶轮与蜗壳二者间隙发生改变，易产生叶轮与护板间的摩擦，故障也就出现了。当主轴径向力不均匀分布时，主轴会在各种应变力的作用下产生定向挠度，迫使叶轮、后护板发生位置偏移，导致二者接触并产生摩擦，造成叶轮轮毂断裂现象。
怎样提高渣浆泵配件叶片表面的质量;
表面堆焊就是选用一定的堆焊焊条(或焊丝),手工电弧(或自动焊)堆焊在叶片易磨损的部位,来提高叶片表面质量,以保护叶片和提高叶片寿命。叶片堆焊焊条一般选用D217、D237、D317B、D707和D717等,D217和D237堆焊金属属于马体钢,有一定的抗磨损能力,但堆焊裂纹倾向较大。D317B堆焊材料是由大量碳化钨(WC)颗粒分布在金属基体上构成的一种堆焊合金,由于WC熔点和硬度都很高,所以焊道金属硬度也很高而且耐冲击,硬度HRC≥60,堆焊金属裂纹倾向较小。
表面喷焊(喷涂)
喷焊工艺是用热源将自熔合金粉末喷射和熔融于工件表面并使其形成致密的喷焊层的工艺。各喷焊耐磨粉末基本上都是采用Ni-Cr-B-Si系列的镍基喷焊粉末。它们的喷焊层基本组织是Ni-Cr-Fe的固溶体,同时存在着大量硼的化合物和碳化钨,这些WC颗粒均匀分布在Ni基喷层中,这些颗粒是均匀而不连续,但可以形成一个硬度达HRC70的骨架。Ni基材料则填充在骨架中,在经受磨粒冲刷时,可以承受高度磨粒的磨损。喷焊表面硬度为HRC55～70,其基本成分为Ni60%+WC35%。
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