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精密NSK轴承滚动体非常关键，因其是滚动的直接引导体，其转动稳定性能、平衡性能、协调性能对轴承整体的精度影响很大。一般精密轴承滚动体之间的误差达到了0.002-0.003微米之间。
1) 球轴承----滚动体为球形，此类轴承主要包括深沟球轴承、调心球轴承、角接触球轴承，前两类 精密度比较低，一般都再P5级别，但后者精密度很高，P4级别产品属常见的，更高级别产品有P2级别。高精密产品主要是应用在机床主轴上。
2) 滚子轴承----滚动体为圆柱体。主要包括轴承类型有：圆柱滚子轴承、滚针轴承、锥滚子轴承、调心滚子四大类产品。设计到精密产品的有圆柱滚子系列和圆锥滚子系列，其他俩类精度要求一般。主要是机床配件，此类轴承转动稳定，可承受转速和载荷大。
NSK轴承滚动体数量，对轴承性能影响很大。单列滚动体产品主要是保证轴承的转速，其可承受载荷较小;双列或多列滚动体产品，多用于高载荷设备，转速对轴承要求很低。双列和多列轴承主要是用于钢厂、金属冶炼单位，工作环境恶劣、承受载荷大。
1) 单列轴承----具备一列滚动体的轴承;
2) 双列轴承----具备两列滚动体的轴承
3) 多列轴承----具备多于两列滚动体的轴承,此类轴承也可称为轧机轴承，主要是用于钢厂轧钢机中，钢的强度高、韧性好、抗疲劳能力强，适用于高强度的工况环境。
NSK轴承可调心结构产品应用很广泛，因其可自动调整游隙，主要是在环境恶劣、振动大、负载大、游隙变动大的设备中应用。当轴承使用过程中振荡大，承载大时，游隙很容易发生改变，不可调心产品当遇到这种情况时，轴承温度会出现异常且温升快，甚者会出现抱瓦现象。
3) 调心轴承----主要有俩类，调心球轴承、调心滚子轴承，此类轴承一般配有锁紧套使用，便于轴承预紧，降低轴承与轴松动率，保证轴承的调心功能，
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近年来，造纸业为提高生产效率，造纸机正向高车速高宽幅发展。另外，为降低因意外故障而导致的停机，造纸机所用轴承被要求具有更高的可靠性。
NSK拥有可满足这些需求的产品系列，造纸生产线的各个部机都装有NSK的轴承。特别是，应用NSK的材料热处理技术开发的干燥部专用轴承“TL（Tough & Long life）轴承”以及集材料技术、设计技术、制造技术之综合能力开发的“NSKHPS调心滚子轴承”等，担负着支持造纸产业的重要作用。
NSK今后将继续开发与提高生产效率密切相关的高可靠性轴承，始终为造纸产业的发展贡献力量。
造纸机械的干燥辊所用轴承，由于高温蒸汽通过辊内，轴承要处于高温环境。为此，轴承会由于润滑油膜形成不足导致早期剥离、也会发生因长期高温下使用而老化造成的蠕变、以及轴与内圈的温差导致配合应力增大从而使轴承内圈裂纹等损伤。特别是，内圈裂纹将引起导致停产的重大事故。作为上述这些问题的对策，NSK通过对材料进行特殊的碳氮共渗处理，开发出提高了内圈抗开裂并在高温下具有尺寸稳定性的高硬度长寿命“TL（Tough & Long life）轴承”。这种TL轴承，在同类产品中，具有最J的可靠性，作为干燥部液压缸辊专用轴承，确立起市场中的稳固地位
NSK轴承材质选取很关键，轴承钢规格不同，轴承整体性能将会有很大区别。例如轴承硬度、外观光滑度、保持架任性等都会受到影响。制造工艺顺序不同、工艺程度不同，也会影响轴承的性能，缩短轴承的使用寿命。
轴承材质质量一直是影响NSK轴承早期失效的关键因素。NSK精工会社研发部通过长时间的分析背景材料、分析数据和失效形式，找出造成轴承失效的主要因素，发现了轴承钢材质的缺陷所在，并于1997年将原轴承钢材质更换为GR20，高纯净、高钢性、高韧性的全新钢材。原材料质量得到改善，原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但它仍然是深沟球轴承失效的主要影响因素之一。因此，NSK轴承材质进步完善是有必要的。
NSK轴承材质得到了保证，也未必会延长轴承的使用寿命，还要涉及到轴承制造工艺这一环节的影响。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品IKO轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与轴承的失效有着更直接的关系。近年来对轴承工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。因此，轴承热处理和磨削环节须提高注意。
