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刮板输送机的“四检”之班检
班检。
①溜槽无损坏。
②分链器、压链器及护板应完整、紧固、无变形，运转时无卡阻。
③刮板链完整、齐全，刮板安装正确，运转中刮板不跑偏，链条松紧合适。
④齿条、导向轨、电缆槽、铲煤板无损坏和严重变形。
⑤各润滑部位注油量符合设计要求，不发热不漏油。
⑥减速器运转声音正常、无振动，油温不超过100℃。
⑦液力耦合器无漏液。
⑧紧固件齐全、无松动。
⑨转载机与带式输送机搭接情况无错位，配合适当。
⑩机头链轮与转载机之间的距离卸载高度不小于0.5m。
刮板输送机电气部分常见故障分析
熔断器熔丝烧断
原因：在一般情况下，即使短时间超负荷，也不容易熔断熔丝（片）。只有压煤过多，负荷过大，连续强制启动，启动器、电动机、电缆因严重潮湿漏电或短路时，才会熔断熔丝（片）。有时因熔丝（片）选择不当（容量过小）、熔丝的两端螺栓或夹子松动、启动器内部接触器接触不良、刮消弧罩或机械部分刮卡等，也常使熔丝（片）熔断。
预防措施：煤要装均匀，不要压煤过多I输送机停止运转时不要装煤；如果机械部分或电动机发生故障，应及时处理，不要强制启动；定期检修启动器；安装合格的熔丝（片），并注意在更换熔丝（片）时，不要拧得过松或过紧。一般情况下，熔丝（片）在中间熔断是正常现象；若在两端熔断，多半是因为熔丝（片）上得过紧或过松。
处理方法：首先切断电源，再用瓦斯便携仪检查周围瓦斯不超过规定值时，再打开隔爆启动器，用验电笔检验无电后放电，最后换上合格的备用熔丝（片）。
具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件（如输送带）上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物料。
