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角钢钻的轴承精度要求非常高，在一般情况下轴承内径用轴承内径代号（基本代号的后两位数）×5＝内径（mm），例如6204的内径是04×5＝20mm。这种算法只用于轴承内径是20～480mm整除以5的商，内径22、28、32mm除外。
配置代号是在装配时对轴承安装进行说明。两支承通常选用同一型号轴承的角接触球轴承。 轴承密封及防尘，经常用到深沟球轴承RS、2RS、RZ、2RZ、Z、2Z这六种类型密封及防尘。例如 6210-RS轴承一面带骨架式橡胶密封圈（接触式）。
6210-2RS轴承两面带骨架式橡胶密封圈（接触式）。
6210-RZ轴承一面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）。
6210-2RZ轴承两面带骨架式橡胶密封圈（非接触式）。
6210-Z轴承一面带防尘盖（金属防尘盖）。
6210-2Z轴承两面带防尘盖（金属防尘盖）。
角钢在实际生活中一般被人称作角铁，这种钢材的类别又有等边和不等边的区分。从材质上区分其属于碳素结构钢，在某些金属构件和厂房的框架中都使用此种钢材。由于角钢的可焊性、塑条变形性能较强且具备一定的机械强度，目前其在各种建筑结构和工程结构中被广泛使用。可见，角钢石料生产线在未来有着较为广阔的前景。但是为角钢生产线的正常运行，我们该注意哪些操作事项呢？
一、角钢生产开始前要先做一定的准备工作，准备工作完成后才可以打开控制电源。
二、要检查油泵液位，如果油泵液位正常才可以启动油泵电机，并且相应的感应开关灯会亮。
三、各动力头要确认在上位上，要把“调整/工作”旋扭切换至“调整”状态，按“回参考点”按钮，使各轴回参考点。
四、加工工件要编制工件加工程序，并且要把加工程序传入到PLC中。
五、给机器上料时要松开夹钳，并且要移动小车，只有在夹钳贴紧工件后才能夹紧夹钳。上料时必须保证夹钳抬起，料道有料时开关不会被遮挡。 大家在操作机器时要注意以上事项。角钢生产线只有在保证操作事项的安全，才能确保整条生产线的正常运转。
角钢加工生产线的技术参数
1、加工角钢范围：
40x40X3—140x140X12(16Mn)
2、最大冲孔直径：φ25.5mm(12mm厚、16Mn)
当工件厚度>12无法冲孔时，可以用来打洋冲，
代替手工划线
3、冲孔力：600
kN
4、每侧冲头数目：2个（或3个）
5、每侧冲孔排数：任意
6、打印字头组数：4组
7、字头尺寸(字长X字宽X字头高)：14x10x20
8、打印力：700
kN（或1000kN）
9、毛坯最大长度：12m
10、成品最大长度：10m
11、切断力：900kN，双刃切断（或单刃切断）
12、数控轴数：3轴
13、成品料道人工推进，向一侧翻出，翻出的动力源为气动方式。
14、主要电气控制元件及液压、气动阀为进口元件。
15、加工精度：符合GB2694-2003的要求。
16、角钢送进速度：60m／min，一般工件冲孔、打印、切断平均频率25次／分。
17、编程方式：键盘和鼠标输入、USB接口输入、网络接口输入、远程网络监控。
18、设备运行方向：待定
