风机的选型一般步骤
1、计算确定场地的通风量
风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风量,所以风量计算也很简单.直接用公式Q=VF.便可算出风量.
风机数量的确定 根据所选房间的换气次数.计算厂房所需总风量.进而计算得风机数量. 计算公式:N=V×n/Q 其中:N--风机数量(台), V--场地体积(m3), n--换气次数(次/时), Q--所选风机型号的单台风量(m3/h). 风机型号的选择应该根据厂房实际情况.尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号.风机与湿帘尽量保持一定的距离(尽可能分别装在厂房的山墙两侧).实现良好的通风换气效果.排风侧尽量不靠近附近建筑物.以防影响附近住户.如从室内带出的空气中含有污染环境.可以在风口安装喷水装置.吸附近污染物集中回收.不污染环境
2、计算所需总推力It
It=△P×At(N)
其中,At:隧道横截面积(m2)
△ P:各项阻力之和(Pa);一般应计及下列4项:
1) 隧风机选型进风口阻力与出风口阻力;
2) 隧道表面摩擦阻力,悬吊风机装置、支架及路标等引起的阻力;
3) 交通阻力;
4) 隧道进出口之间因温度、气压、风速不同而生的压力差所产生的阻力.
3、确定风机布置的总体方案
根据隧道长度、所需总推力以及射流风机提供推力的范围,初步确定在隧道总长上共布置m组风机,每组n台,每台风机的推力为T.
满足m×n×T≥Tt的总推力要求,同时考虑下列限制条件:
1) n台风机并列时,其中心线横向间距应大于2倍风机直径
2) m组(台)风机串列时,纵向间距应大于10倍隧道直径
4、单台风机参数的确定
射流风机的性能以其施加于气流的推力来衡量,风机产生的推力在理论上等于风机进出口气流的动量差(动量等于气流质量流量与流速的乘积),在风机测试条件先,进口气流的动量为零,所以可以计算出在测试条件下,风机的理论推力:
理论推力=p×Q×V=pQ2/A(N)
P:空气密度(kg/m3)
Q:风量(m3/s)
A:风机出口面积(m2)
试验台架量测推力T1一般为理论推力的0.85-1.05倍.取决于流场分布与风机内部及消声器的结构.风机性能参数图表中所给出的风机推力数据均以试验台架量测推力为准,但量测推力还不等于风机装在隧道内所能产生的可用推力T,这是因为风机吊装在隧道中时会受到隧道中气流速度产生的卸荷作用的影响(柯达恩效应),可用推力减少.影响的程度可用系数K1和K2来表示和计算:
T=T1×K1×K2或T1=T(K1×K2)
其中T:安装在隧道中的射流风机可用推力(N)
T1: 试验台架量测推力(N)
K1:隧道中平均气流速度以及风机出口风速对风机推力的影响系数
K2:风机轴流离隧道壁之间距离的影响系数
qi回转风机
回转式鼓风机的另类叫法
回转风机| 回转式风机| 滑片式风机 | 回旋风机等
以上叫法其实都是指的回转式鼓风机各生产企业叫法不同而已
回旋风机的结构
本厂技术力量雄厚,加工设备精良,检测设施完备,并具备完善的回旋风机质量体系。那么下面小编带您了解回旋风机的结构:
回旋风机主机主要由金属环2只(或弹簧8根),主机轴1根,转子1只,滑片4只,偏心缸体1只,泵盖2只组成,其中风机金属环,转子,滑片,泵盖及偏心缸体由耐磨铸件制造,主机轴由45#钢材制造.
回旋风机4根滑片嵌入在等分的转子内,回旋风机轴紧固在转子中心,轴的两端装有轴承与前后泵盖连接安装在偏心的缸体上,此时转子与4根嵌入在转子内的滑片与缸体内壁形成4个容积不等的空间,在回旋风机运行过程中,金属环或弹簧推动滑片沿缸体内壁匀速运动,回旋风机缸体由吸入口,吸气口导气槽,排气口,排气口导气槽组成.
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回转风机的工作流程
我公司是生产回转风机的专业厂家,位置优越,生产设备完善,技术力量雄厚,检测手段完善,产品质量可靠,服务热情周到,守信用,赢得广大客户一致好评,下面为大家介绍下回转风机的工作流程。
1、检查油箱内的机油是否达到标准(油量应高于出油孔位置)。
2、起动前请拿下进气口滤清器,往主机内倒入30ml左右机油,使机油均匀分布于内部(用手转几圈)。
3、检查V型皮带的松紧度是否合适,如太松请调整。
4、检查安全阀是否设定在指定的压力位置,如工作压力为0.3kgf/c㎡;安全阀开启压力为0.3kgf/c㎡。在试运行时,可手动调整排气阀升压到开启压力,调整安全阀使之恰好开启(该压力为工作压力的1.1倍)。
5、机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。
6、应水平安装。
7、配气管径不应小于排风口径,并注意管内清洁,送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成起动时压力过大。
8、接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部分应朝上)。
9、请正确接配电线并注意电机转向与旋转方向标记一致。
10、采用两台交替运行时,应避免在短时间内频繁交换起动风机,希望一台的连续运行时间不低于12小时。
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