激光具有的宝贵特性决定了激光在加工领域存在的优势:
①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。
②它可以对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料。
③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
④激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
激光切割加工中产生较强的波段紫外线,这种紫外线主要是通过人们眼部的角膜所吸收,工作人员一旦吸收了这种紫外线,眼部就会慢慢的发炎上火,导致眼部出现明显的不适,所以,作为工作人员,在发现眼部有任何的不良反应的时候,一定要上医院检测,以免不测。其次,这种紫外线要是被人的皮肤所吸收,皮肤就是出现红晕,慢慢的就会出现水泡,红斑的症状,严重者甚至会出现皮肤的溃烂。
数千瓦的激光加工机已用于各种材料的高速切割、深熔焊接和材料热处理等方面。各种专用的激光加工设备竞相出现,并与光电跟踪、计算机数字控制、工业机器人等技术相结合,大大提高了激光加工机的自动化水平和使用功能。从激光器输出的高强度激光经过透镜聚焦到工件上,其焦点处的功率密度高达10(~10(瓦/厘米(,温度高达1万摄氏度以上,任何材料都会瞬时熔化、气化。激光加工就是利用这种光能的热效应对材料进行焊接、打孔和切割等加工的。通常用于加工的激光器主要是固体激光器和气体激光器。