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远景精雕精雕机的结构刚性好
精雕机是现在很受厂家们，它的作用很大，其整机采用花岗岩床身、可以提高机床的精密度。
一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。
精雕机的特性：
1、高精度、高转速、低噪音的主轴电机
雕刻主要采用小刀具进行铣削加工，对主轴电机的精度和转速有较高的要求：
·大宇的主轴电机转速高，可为小刀具提供较高的切削速度，并确保小刀具在雕刻中能有较好的切削能力。
·高精度、噪音低，刀具装卡跳动量小，装刀径向跳动量(刀柄根部)&le,网站优化;0.02mm，使小刀具能平稳地进行铣削加工。
2、结构刚性好、动态精度高的机床床体
平稳高速的雕刻加工运动，很大程度上取决于机床的机械结构，大宇机床结构的主要特点：
·三轴均采用高精度的运动单元：矩形直线导轨和滚珠丝杠，滑块带预紧，运动无间隙，刚性好。
·整体铸件结构，提供了稳定的工作平台,大宇精雕机，机床震动极小，雕刻机运动平稳、噪音低，雕刻成品光洁度高。
·严格的生产管理制度，确保高标准的运动定位精度、重复定位精度、运动灵敏度等，以保证雕刻机加工运动特性好,UPS，雕刻成品图形边缘光滑、清晰度高
精雕机变频器对工作环境有要求吗？
精雕机变频器对工作环境有要求吗？我们一起来看看：
1.变频器应该安装在精雕机控制柜内部。
2.在多粉尘场所，特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时，总体要求精雕机控制柜整体密封，专门设计进风口、出风口进行通风；精雕机控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口；精雕机控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔，并且安装防尘网。
3.变频器上、下部边缘距离精雕机控制柜顶部、底部、或者隔板、或者有必要安装的大元件等的最间距，应该大于300mm。
4.变频器最安装在精雕机控制柜内的中部；变频器要笔直安装，正上方和正下方要防止安装可能阻挡排风、进风的大元件。
5.假如特别用户在使用中需要取掉键盘，则变频器面板的键盘孔，一定要用胶带严格密封或者选用假面板替换，防止粉尘大量进入变频器内部。
数控精雕机的安全操作规程
1、数控精雕机在雕刻前及雕刻进程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油泵)是否正常工作;
2、数控精雕机主轴旋转时严禁用手触摸，避免意外伤害;
3、注意经常清理数控精雕机运动盒体内的残屑，以保证数控精雕机正常工作;
4、装夹工件时必须遵循装实、装正、装平的原则，严禁在悬空的材料上雕刻;为了防止材料的变型，材料的厚度要比雕刻的深度在2mm以上;
5、数控精雕雕刻机在装夹刀具前请将卡头内杂物清理干净;
6、刀具装夹时，一定要先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到数控精雕机主轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母;装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式;
7、数控精雕机刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短;
8、数控精雕机机床的横梁及挡板上严禁放置任何物品，避免其掉落伤人;
9、数控精雕机操作过程中，严禁人员推趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床上;
10、数控精雕机加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点，更换刀具后，必须立即重新定义Z轴起刀点，X、Y轴起刀点不能更改;
