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优质的回流炉清洗剂TCS 8380-323  396G 一支

   BTU炉加热器优越的加热效率依赖于BTU特有的强制对流技术和边到边气体循环技术。独立的加热单元将热气体压过气体分配孔板，形成优化的对流。由于加热器的快速响应，对于PCB板的大小和质量影响造成的温度偏差自动快速补偿。采用先进的PID运算方法控制温度，控温精度很高。由于各区的控温热电偶和过热保护热电偶接近PCB板，所以控制软件中显示的温度很接近PCB板的实际温度。

   BTU采用开放式加热元件（电阻丝）加热,强制对流、360度环绕排列，表面积大，因而散热面积大，与模块式加热器相比，响应速度最快,热效率高，因此温度恒定、更均匀。

优越的热控制性能和热均匀性

优良的区与区之间温差性能

升温迅速，热量补偿快。由于加热器的快速响应，对于PCB板的大小和质量影响造成

的温度偏差自动补偿。

加热元件寿命更长。

节约能源。稳定运行时加热功率仅需20-30%左右。

设备各区均具有互相独立控温和过热保护系统。

自动化程度高，控制软件采用BTU的Wincon软件，在Windows环境中运行，操作方便、直观。

产能大，系统运行稳定，减少了关机维修时间。

2016-9-16

长期出售的TCS 8380-323 469G一支

   现在市面上较流行的炉膛清洁剂为美国威猛先生炉膛清洁剂，该产品的优点是腐蚀性强，能洗掉一切物质，缺点是会把炉膛的金属本体也会造成较大的伤害，从而影响到炉子的使用寿命，而TCS 8380-323炉膛清洁剂，它是属于水溶剂型，只对松香及油烟起到清洁效果，不会腐蚀炉膛，而且环保，无毒，所以该产品是您工厂的选择

 炉膛温度 指锅炉炉膛内火焰或热烟气的温度。是炉内燃烧特性的一个重要参数。燃料在炉内燃烧产生火焰和高温烟气，其温度恒呈不均匀分布，炉膛中心温度高，靠近炉墙处温度较低。

  购买SMT炉膛清洗剂，请认准扬铃电子。

2016-9-7

大量现货的炉膛清洗剂 TCS 8380-323  

 炉内气体温度可达290℃：现在常用的无铅锡膏回流焊接工艺中高温度为260℃左右，可满足所有锡膏类型，产品和工艺的回流焊接。

采用热风对流传导技术：强制循环热风系统，PCBA受热均匀，焊接质量好。受热不均很容易导致PCB变形、局部温度偏低易导致焊料没有完全溶化或没有完全回流焊接的冷焊现象，焊点外形呈现出颗粒状、不规则状，颗粒不能完全融合，焊点颜色暗淡，其形成机械抗拉强度十分脆弱。

4个热温区和1个冷温区，热温区长度4*400MM加冷温区长度450MM共为2050MM,而传送速度为100∽1600MM/min,从以上的回流曲线上可看出PCB正常过炉时间为5min左右，所以完全可以通过炉温和传送速度的设定调节满足各种工艺曲线，有效防止以下各种不良焊接现象。

预热区：由室温上升到150℃左右，加热斜率一般要控制在1.5∽3℃/sec，升温速度过快可能引起锡膏焊剂成分恶化，溶剂挥发不完全，形成锡球、桥连等现象，同时元器件因承受过大的热应力而受损。

恒温区：这一温段的正常温度是在150∽170℃之间，并且时间保持60∽120sec，助焊剂活化，溶剂完全挥发，PCB板各部分润湿均匀。

回流区：此区温度必须高于锡膏液态温度的30℃∽40℃，若峰值温度过高或回焊时间过长，可能会导致焊点处出现较厚的金属化合层而变暗、助焊剂残留物碳化变色、元器件受损等。若温度太低或回焊时间太短，则可能会使焊料的润湿性变差而不能形成高品质的焊点，焊点上产生微小的颗粒结构，导致焊点变大，焊点出现气泡而虚焊。

冷却区：一般冷却速率要控制在1∽4℃/sec，若太快，则可能会因承受过大的热应力而造成元器件损伤，焊点有裂纹或虚焊现象。若太慢，则可能会形成大的晶粒结构，使焊点强度变差或元件偏位。

2016-9-12