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链条套筒加 工 1. 常见套筒的形成与加工方法 （1）圆套筒 ：圆套筒加工一般是采用无缝管或圆钢切削加工，外径留磨量。其加工工艺是：圆钢或无缝管—切断—车内径一车外径 —倒角—热处理—磨外径—装配。 （２）带扁套筒：加工工艺与圆套筒基本相同只增加铣扁工序即可。 
（３）台阶圆套筒或带扁套筒：此种套筒多用于非标准链条。加工工艺是： 热轧圆钢—切断—车内径—车外径—车台阶—倒角—铣扁—热处理—磨中径—装配。 标准链条的套筒都是圆套筒，节距P=50.8 的链条套筒已经实现卷管机自动卷制，也有的单位采用预压弯三工位卷制模具卷制。 2. 套筒常用的材料 标准链条的套筒一般都是选用10或20钢在卷管机上卷制。而输送链和非标准链条的套筒一般都是40Cr或45钢制造。如果在温度500度以下工作，可用35CrMo或42CrMo材料。
输送链条具备优异的耐腐蚀性能。具有更好的抗磁性、严苛温度的适应性以及耐化学腐蚀性。输送链条具备与同等含碳量的碳钢的强度。链条作为一种常见的传动力的装置，通过双曲线弧的“链子”设计，减小摩擦力，使用于动力比较大而运行速度比较慢的地方，比皮带传动有明显得优越性，但是传动速度不能太快。输送链条选用优质合金钢材料和先进热处理方法加工的各种用途的链条。从原材料的选取、到冷轧、冲片、热处理、自动装配形成一条龙的生产，使得生产体系高效、灵活、稳定。从品质规格方面满足了客户多元需求。
在输送链条的表面有一层保护油即保护机油，输送链条主要是为了长时间储存，避免链条生锈腐蚀，使用劣质润滑油有残留物堵塞链条和粉体进入链条内应及时清理弯头、升降磨破应及时更换。复杂的运行环境及较少的转弯半径，均能使链条受损及变形，升降较快磨破，设计时应考虑其运转合理性。 链条链轮这是一套机械工具必装的零件，链条应用不锈钢材质、合金钢等单排链、多排链、双排链等有各种不同的宽度。链轮的齿轮耐磨性高，硬度强因为经过加热处理，设计精密耐用。形状三段圆弧链条链轮结合平稳安全。链条有传动力、传输物品、起重拉拽、特种机械的专用工具上。那么对于链条链轮的主要尺寸和基本参数要求是怎样的呢？
