砂金选金工艺及选金设备:
(1)、用推土机、挖掘机将砂金矿物送入筛选机碎解、并分级脱泥。
(2)、小于60毫米的砂金矿石送入溜槽的供料箱。
(3)、以大量高压水喷冲矿砂,充分洗选下,矿浆流入带有筛孔的筛板上筛选。
(4)、20-60毫米的矿砂进入溜槽中间槽选矿。
(5)、筛下产品小于20毫米矿砂被分配到下层两侧溜槽,槽底设备格条及毡垫。
(6)、矿浆流经格条及毡垫时,由专人开锁。
(7)、清理出来的精矿转入振动溜槽精选。
(8)、经摇床分离金砂及其它重矿物。
(9)、经化学处理后冶炼炉制成品。
选矿生产线生产流程如下:开采的矿石先由鄂式破碎机进行初步破碎,在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净、分级。分级之后经过搅拌桶进入浮选机,还可以用浸出吸附法。、
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1.混汞法提金
混汞法提金工艺是一种古老的提金工艺,既简便,又经济,适于粗粒单体金的回收。我国不少黄金矿山还沿用这一方法。随着黄金生产的发展和科学技术进步,混汞法提金工艺也不断得到了改进和完善。由于环境保护要求日益严格,有的矿山取消了混汞作业,为重选、浮选和氰化法提金工艺所取代。 在黄金生产中,混汞法提金工艺仍有其重要的作用,在国内外均有应用实例。目前河北张家口、辽宁二道沟、吉林夹皮沟、山东沂南等不少金矿应用了此工艺。辽宁二道沟金矿原为单一浮选流程,根据矿石性质改为混汞加浮选联合流程,总回收率提高7.81%(混汞回收率达64.6%),尾矿品位由0.74g/t降到0.32g/t,年获效益为158万元。混汞法提金工艺关键在于如何采取防护措施,消除汞毒污染。