点击图片查看原图
纸盒技术的发展有如下新特点：
从单层材料向多层材料方向发展
纸盒使用的材抖从1层到7层都有，但多层材料的使用有增加的趋势，这主要是因为纸盒使用的领域在不断扩大，性能要求越来越高。纸盒材料的层数大致可分为三个档次：单层材料、2-3层材料和多层(4-7层)材料。常见的烟盒、化妆品盒、药盒和部分食品盒等都采用单层材料；大多数酒盒和食品盒采用2层或3层材料；以纸为基材的多层材料(4-7层)在阻隔性要求较高的纸包装如饮料盒中得到了越来越广泛的应用，“利乐包”(5-7层)、“康美盒”(层)和“屋顶包”(4层)等都是典型的例子。单层纸板一般为220-450g/m2；2-3层材料有如下几种结构：纸板(印刷面)/E瓦楞、薄膜/纸板(印刷而)/纸板、薄膜(印刷面)/纸板/纸板、薄膜/纸板(印面)/E瓦楞 等，一般达500-600g/m2；而一个多层(7层结构的实例是：聚乙烯/纸张/聚乙烯/胶粘层/铝箔/胶粘层/聚烯，其定量可达到600g/m2以上，甚至1000g/m2。多层材料的制作，常采用涂布和复合等工艺。如7层复合板采用的工艺是：放卷(纸选)—第1挤出涂布单元第1(凹辊式)涂布单元—第2挤出涂布/复合单元—第2(凹辊式)涂布单元—第3挤出涂布单元—复卷。
凹版预印成为大批量瓦楞纸箱生产的主流
凹版预印生产瓦楞纸箱是使用大型机组式凹版印刷机在卷筒纸上印刷，收料后将其作为纸箱面纸在瓦楞纸板生产线上制成瓦楞纸板，再模切成型。由于制造瓦楞纸板时有一定的加热、成型时间，最终生产的瓦楞纸箱不但强度高，且平整坚固，同时也避免贴面生产时因涂胶不均匀导致的瓦楞纸板起筋和翘曲等。
近年来，瓦楞纸箱生产企业的终端客户群如：饮料、食品、啤酒和乳品等行业已把外包装采购目光投向凹版预印生产瓦楞纸箱新技术上。健力宝集团的高丰纸箱厂购买了西安秦华公司生产的QHZH-61650机组式凹版预印机，用于生产“润田鲜橙多”包装纸箱，提高了纸箱印刷质量及生产效率，减少生产成本，缩短了生产周期。我国大批量瓦楞纸箱生产将是凹版预印的天下，凹版预印必将成为批量大、质量高、成本低和生产周期短的瓦楞纸箱生产的主流。
纸箱的层数、盖式、钉法
层数：常用纸箱分为：三层和五层，一般不怕压的产品都选用三层（但必须保证三层纸箱质量要好，密封防水），怕压怕震和贵重电子产品一般才用五层纸箱。
盖式：常见的分为全盖式、半盖式和天地盖，工厂包装纸箱一般采用全盖式，商户货品几乎为半盖式，而天地盖大多为礼品包装盒，手饰盒、鞋盒等。
钉法：最常见的分为胶粘和钉定两种，钉定一般为三枚，在纸质不容易破损的情况下，采用钉定是一种很牢靠的粘合方法。随着审美观念的重视，目前最流行的是胶粘，
胶粘外表看起平整光滑，非常美观，但选胶必须把好关，否则会出现箱子存放一段时间，封合处会裂开。
