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一、成型原理
植物中含有大量的木素和纤维素，木素没有溶点但有软化点。当温度为120-160度时，木素中的热水可溶物即开始溶化，木素在180度时即会软化和塑化，这时加以一定压力使其与纤维素紧密粘连并与相邻颗粒相互胶结。出棒技术就是利用植物的这一特性经加热挤压成型的。
二、成型条件
人们利用植物能够软化的这一原理使其成型，但必须在一定的条件下才能实现。由于物料的种类不同，含水率的不同，体积和比重的不同等，造成了对成型条件要求的不确定性，因而造成了制棒技术的不确定性和工艺的复杂性。有些技术问题至今还困扰着人们。因此，掌握好制棒技术就等于掌握了机制木炭生产的整个技术。
三、设备原理
该机是利用推进器与成型筒配合挤压成型。
金通机械生产的制棒机，制棒机又称成型机是利用螺杆推进器产生的压力将高温软化的竹、木质材料挤压成薪棒（中心有孔）。本关键部位采用优质合金钢材料，环保制棒机，坚固、耐磨，环保制棒机造低成本 ，可持续生产。加热速度快，环保制棒机特点，可自动加温、恒温，自动切断，薪棒质量有保障。可生产圆形、方形、六棱形等多种形状的薪棒，自动化程度快，一人可操作多台机器。制棒速度快，挤压密度大，螺旋推进器采用特殊耐磨材料精密铸造，环保制棒机型号，寿命比传统的推进器提高了十倍以上；成型套筒采用特殊配方合金材料精密铸造，寿命可达一年；这种尖端技术不仅使成本大大降低，还节约了人力
采用自制可燃气为加热源以达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。燃气烘干机的燃气，气源来源于炭化窑、气化炉、制棒机，炭化窑炭化产生的烟气、制棒机制棒产生的烟气，可以回收供烘干机使用，回收的烟气通过净化之后变成可燃气再利用，生物质炭化设备，热效率大、热利用率高，可使含水量35%以上的原料一次烘干成功，节电50%大大降低烘干成本，烘干效果好、节能减排，既为烘干机找到免费热源，还解决了炭化窑和制棒机烟气污染问题，但这种燃气只能来源于木炭机生产线中；燃气式烘干机用于烘干其他物料时，需要专门配一套气化炉和烟气净化系统，实现环保烘干。利用气化炉提供可燃气，也是一个行之有效的好办法，烘干范围广。 环保连续式污泥炭化机处理原理：就是在无氧环境下，对污泥进行高温加热，在干馏和热分解的作用下，将有机物转化为水蒸气、不凝性气体、炭，这种处理方法也可称为炭化，机制木炭炭化设备，它与焚烧处理方法的区别是焚烧为氧化反应，活性炭炭化设备，而炭化为还原反应。
