山东板式换热机组、嘉峪关板式换热机组、格瑞德

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、医药、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况 化学工业　　制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却甲醛水、碱炭工业、电解制碱。 钢铁工业 　　冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。 冶金行业 　　铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。 机械制造业 　　各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。 食品工业 　　制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷　 板式换热器 具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择材料广以及容易实现规模化生产等特点，已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域，并成为城市集中供热工程中的主导 换热设备 。为了保证 板式换热器 的正常运行，延长 关键部件 (如板片、胶垫)的使用寿命，了解掌握板式 换热器 出现的故障及其产生原因和处理方法显得尤为重要。却，制造谷氨酸钠。 纺织...
 传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型，合理的波纹设计增加了板片有效传热面积，使流体顺波纹通过时形成湍流，强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点，大大提高了板片组的刚度，因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面，在密封垫的作用下，板片的两侧分别有冷热介质通过，进行换热。板片上有四个分配液体的孑L，孑L及板片四周装有密封垫片，限制介质在板片组内流动，各板片形成平行的通道，流经里面的两种介质，换热效果的方向流动，为适应多种腐蚀性较强的介质，波纹板片材料有：工业纯钛TAl，用于海水或其它腐蚀性介质；多种不锈钢，用j=淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。    在波纹板片的密封槽上装有密封垫片，密封垫片设计成双道密封结构，并且有信号孔。当介质如从密封泄露时，可从信号孑L泄出设备之外，便能及早发现问题加以解决，不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种
先进的板式设计理念：  *板片带有增压的新型导流区设计是在板片导流区流速较大的地方采用多路通道增加压力，使整张板片中的流速达到均等，大大提高了板片的换热效率，减少了死角，改善了板片的结垢状况。    *板片高强度挂口设计是在挂口处增加花纹设计，加强翻边周围的刚性，组装起来更加整齐美观、打开性能更好。    *板片中间部位板槽设计足把板片内部的连续波纹断开，并存板片I}l增加了半槽结构，缓和板片所承受的压力，使板片压制成形后更、卜整，小易弯曲。    *板片互锁设计是在板片的四角压制特殊的机械互锁结构，改善了板片组装过程中容易串位泄露的现象，使板片组装起来更加便捷、美观。    *板片密封垫片全部采用免粘贴搭扣形式，减少运行维护成本，便于维修。板式换热器的技术优势和特点：    *传热系数高：传热板片上的特殊波纹设计，可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流，湍流的自净效应又可防止污垢的产生，使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍。    *经济性：相同换热量的前提下，与管壳式比较：投资少、运行费用低、维修费用低。    *可调整性：只需增加和减少板片即可满足工艺板式换热器设计选型：    (1)冷、热介质的物性参数，如酸碱度、氯根含量、粘度、密度、导热系数、比热等。    (2)冷、热介质的进出口温度。    (3)冷、热介质的流量或其中一种的流量。    (4)冷、热介质压力损失要求。    (5)板式换热器固有特性，如板片材料、密封胶垫等过程改变的需求。    *结构紧凑：在相同换热量的前提下，占用空间仅为管壳式的1／2一l／3