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靶式炉也称多膛炉，于20世纪50年代在美国开始开发使用，经过不断改进，工艺技术已经非常成熟，它是目前世界上进的活化设备，美国、欧洲和日本等国的大型活性炭企业均采用这种炉型和技术。它的优点主要是机械化、自动化程度高，劳动强度低，生产环境好；单台设备生产能力大；炉内的温度等工艺条件能够地控制，物料与活化气体的接触状况比较好，产品质量均匀稳定；物料在炉内停留时间段，产品得率高；更换原料及调整工艺过程快，开炉及停炉时间短等。靶式炉的主要缺点是设备投资大，主轴等部件对材料的耐热性能要求高；正常生产时需要外部供给部分热量，消耗一定的能源；物料在炉内存在一定的磨损和粉化，并存在死角，尤其是生产粒度小或粉状活性炭时尤为突出。 炭化炉是最主要的炭化生产设备。用于活性炭生产的炭化炉种类很多，诸如立式移动床窑炉。土窑炉、坑式炉。蜂房式炉、铁制移动炉、外热型卧式螺旋炉、靶式炉、回转炭化炉等。 活性炭生产的原料的不同，在炭化过程中的表现不同，炭化时所能使用的炭化设备也会不同。当原料为烟煤时，物料会在350~500℃下发生熔融形成胶质体，容易结焦堵塞产品道，若炭化设备为带有搅动设备的炭化装置诸如靶式炉，会出现原料在炭化时产生大量破碎料级粉末，只有回转炭化炉由于其特殊的工艺结构和工作原理才不会出现上述问题。原料为无烟煤、褐煤或泥炭时不会在炭化过程中发生熔融现象，因此国内外以烟煤为原料或者以无烟煤、褐煤及泥煤通过磨粉加入煤焦油成型的方式生产活性炭时，炭化所用的设备均为回转炭化炉。
椰壳柱状活性炭价格及成本预算
活性炭的价格取决于材质、吸附指标高低、杂质成分的要求及密度强度大小等因素，要选择性价格高的活性炭产品，首先在确定应用后选定材质和吸附指标及杂质要求等对行价格比对，采用硬木或椰壳为原料，经深度活化比表面积较大，因此木质类活性炭内部孔隙丰富，密度轻，内部蜂窝状如海绵特征具有良好的吸附性，煤质炭内部孔不丰富、比表面积小、密度大、重金属灰份杂质高，比较适合低端应用领域。按体积算煤质活性炭并不便宜，在吸附量和使用寿命上差距巨大，单从活性炭价格高低不一定就能决定成本，还需算算活性炭体积重量比才知道性价比。如10m3=3吨木质活性炭=4.5吨椰壳炭=5.5吨煤质炭，只有性价比高才能更好的节约成本。
⑴城市污水处理
废水中的一些有机物是难于为微生物或一般氧化法所氧化分解的，如酚、苯、石油及其产品、杀虫剂、洗涤剂、合成染料、胺类化合物以及许多人工合成有机物，经生化处理后很难达到对排放要求较高的水体中排放的标准，也严重影响废水的回用，因此需要深度处理。
由于活性炭对有机物的吸附能力大，在废水深度处理中得到广泛的应用，具有以下优点：
①处理程度高，城市污水用活性炭进行深度处理后，BOD可降低99%，TOC可降到1～3mg/L。
②应用范围广，对废水中绝大多数有机物都有效，包括微生物难于降解的有机物。
③适应性强，对水量及有机物负荷的变动有较强的适应性能，可得到稳定的处理效果。
④粒状炭可进行再生重复使用，被吸附的有机物在再生过程中被烧掉，不产生污泥。
⑤可回收有用物质，例如用活性炭处理含酚废水，用碱再生吸附饱和的活性炭，可以回收酚钠盐。
⑥设备紧凑、管理方便。
⑵饮用水深度处理中的应用
活性炭吸附是建立在常规给水处理基础上，一般设置在砂过滤之后，也可与砂滤料组成双层滤料过滤或以活性炭过滤代替砂过滤。
在利用活性炭吸附进行饮用水深度处理的过程中，发现在活性炭滤料上生长有大量的微生物，使出水水质提高且再生延长，于是发展了一种经济有效的去除水中的微污染物质的生物活性炭工艺，流程为原水—（加入混凝剂）—澄清—过滤（加入臭氧）再利用活性炭吸附，最后是出水。
⑶工业废水处理中的应用
很多工业废水很难或不能采用生化处理，采用其他方法时，有的不能达到排放标准，或运行费用较高，或操作较麻烦等，例如有毒的有机化合物和某些金属及其化合物等。工程实践表明，活性炭对这些物质有很强的吸附能力。
