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玉米收割机输送带间距
输送带在正常工作时，两带之间漏存的作物很少。当两带间距很大时，输送槽底部的作物被压挤到两带中间，就会造成堵塞。但间距也不能过小，因为槽体宽度一定，中间距离过小时两边的留空就会加大，也容易造成堵塞。两带间距一般以控制在60-80毫米为宜。
伸缩杆与割台底板间的距离。伸缩杆必须保证在割台搅龙内曲轴的作用下，在槽口位置伸出量为0，以防止经搅龙输送过来的作物被带回形成'回草'；在背离槽口方向伸至最长时，一般情况下应保证与割台底板间的距离为15-20毫米，在产量较低的情况下可降至10-15毫米，在产量较高的情况下可增至20-30毫米。距离过小易破坏割台底板，过大易造成喂入量时大时小，最后导致输送槽堵塞。
玉米收获机具有机型小巧、结构紧凑、动力消耗小、作业质量好、生产效率高和使用可靠等特点，各项技术指标均超过国家规定标准。
产品特征：该机“结构紧凑、配套合理、操作灵活、安全可靠、使用方便、造价低廉、油耗较小”。适合于我国农村现行生产条件，具有较高的社会效益及经济效益。
工艺流程：用玉米收获机在玉米生长状态下进行摘穗（称为站秆摘穗），在摘辊摘穗板的作用下，果穗柄被拉断。由于内外摘辊高度差的作用，果穗落入果穗箱，果穗装满后开箱集堆。高速旋转的切割器从根部把秸秆切断后进入粉碎机构切碎为3－5CM长的碎块，切碎后秸秆自然落地。然后将果穗运到场上，用剥皮机进行剥皮，经晾晒后脱粒。
秋收工作结束后，机手熟悉玉米收割机的技术状况，哪些部件要更换，哪些间隙要调整，哪些螺栓要紧固，哪些部件要润滑都了如指掌，此时检修，针对性强，可有效避免故障的漏检、漏修现象，省时、省力。
及时检修，可有效利用收割机三包时间，三包服务范围内的故障或零部件损坏，可享受厂家的免费修理和免费更换。
在使用玉米收割机秋收结束之后，及时检修，此时购买收割机配件，价格较低，同三秋前相比，可降低30％ 以上。
检查所有皮带轮、链轮、张紧轮及皮带、输送带、链条的使用程度和工作状态，不能用的要更换，临时不便更换的要登记造册，便于以后更换。
要全面、彻底、干净地清洁收割机的内部和外表，内部秸秆、杂物要清除干净，防止吸潮后锈蚀零部件，还可避免鼠害咬损皮带和电线。
按玉米收割机的说明书标注要求对所有平时注机油、打黄油保养润滑的轴承及运动部件工作和润滑状况，进行全面彻底的检查。
