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特点介绍
1) 采
1) 具有可交换式双工作台（仅限于PXZ16和PXZ30），双工作台轮换加工，钻孔时间和装卸工件的时间重合在一起，可以不间断的工作，大大提高钻削效率。
2) 工作台周围分布多组快速可移位的液压夹紧钳，可装夹单组或多组工件，最大的装夹高度可达80mm。
3) 具有自动排屑器，从而方便使用，提高效率。
4) 具有自动断屑和分级进给功能，可进行深孔钻削，（1/d可达8倍）。
5) 主轴采用变频调速，转速范围大，适用于不同直径的钻头，满足不同的切削速度。
6) 采用自定位、高刚性的快换夹头，方便更换钻头。
7) 主轴电机功率大，实心钻孔的最大直径可达φ50mm。
8) 与CAD兼容，可方便地实现CAD与CAM的直接转换，勿需人工输入，自动生成加工程序，真正做到设备的无图化生产。
9) 采用上位机管理，极大方便了存贮、调用、显示、诊断和通讯。
10) 国际化采购主要元器件，确保高可靠性、高精度。
11) 成熟的技术与工艺，专业的设计与制造，为系列化产品的成套供应提供了的保证，从而有效地替代进口同类CNC机床。
12) 二十四小时快速响应，确保售后服务的便捷。
14）国家科委科技创新基金重点支持的科研项目。
用高效自控行程动力头，勿需人工设置钻头有效长度和被钻工件厚度。
1.本机床主要有工作台、龙门、垂直滑枕式钻削头、液压系统、气动系统、冷却系统、自动润滑系统、电气系统、排屑器等组成。
2、龙门纵向移动采用工作台左右两侧垂直布置的各两条高承载力直线滚动导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC 伺服电机同步带轮（i=2 ）和精密大螺距滚珠丝杠副双侧同步驱动，保证高的定位精度和重复定位精度。
3、机床龙门的横梁上安装着两个可数控移动的滑板，两个动力头滑板的Y 轴移动，采用两条直线滚动导轨副导向，驱动分别采用安装在两导轨中央的两套AC 伺服电机和精密滚珠丝杠副直联传动，保证高的定位精度和重复定位精度。
4、在移动龙门Y向移动滑板上安装有垂直Z向数控进给滑枕式钻削头，采用液压缸平衡。钻削头采用YPNC-B 系列主轴专用变频电机经同步带驱动主轴，低速扭矩大，可承受重切削负荷， 亦能适合硬质合金内冷钻头高速钻孔。
5.本机床选配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、变频器、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界知名品牌产品，机器的精度、可靠性可与进口设备媲美，故障少、开机率高。
．质保及售后服务
一、质保期
整机质保期为自机床验收合格交付用户使用后的12个月。
数控系统及伺服驱动器的质保期为自机床验收合格交付用户使用后的30个月。
二、售后服务
接到用户故障电话后，2小时以内做出回复。需要现场服务的，24小时以内到达客户现场。
质保期过后，将提供优质的技术支持和备件供应，并提供终身维护(如有硬件损坏，我公司将只收取备件成本费用和差旅费)。
