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塑料检查井的制作工艺有焊接工艺，滚塑工艺和注塑工艺三种，各有自己优劣势，下面是各种工艺的详细介绍：
1）焊接工艺
优点： 生产固定设备投资很少，只要具备相应埋地管道与焊接设备即可。
缺点：
a、带有流槽的检查井不能焊接；
b、生产效率低，大口径的井每天甚至只能生产几个；
C、焊接部位需要正反面焊接，焊接部位质量可靠度受人工焊接制约较难保证。
2）滚塑工艺
优点：
a、能生产制作较大口径的检查井；
b、固定资产投入小。
缺点：
a、生产的制品壁厚不均匀，密度较低 ，强度低；
b、对于复杂型腔的制品不易成型；
c、生产效率低，不能满足短期内大批量供货；
d、目前市场上滚塑井底部缺少平衡支撑。
3）注塑工艺
优点：
a、生产效率高，可满足市场大批量供货；
b、综合成本低，长期考虑性价比高；
c、制品密实度大，单位面积承压力大；
d、能生产复杂流槽的检查井；
e、可生产检查井底部具有平衡的支撑，便于安装；
d、规格尺寸精度有保证。
缺点：
a、一次性投入大
b、型号不齐全
C、强度低
检查井生产工艺
1、采用注塑工艺生产的塑料检查井一次成型，生产效率高，质量好。缺点是模具价较高，同时受原材料的加工性能和注塑机的功率限制，适於管径800mm以下的塑料检查井的生产。2、缠绕和二次成型工艺生产的塑料检查井优点是就地取材，上马快，可生产不同规格检查井。缺点是速度慢，效率低，质量（特别是焊接质量）受人为因素影响容易出现波动。3、采用层结涂覆法工艺二次成型的检查井优点是就地取材上马快，可以生产不同规格的塑料检查井。缺点是速度慢，难以批量生产，加上纯手工方式制作，产品尺寸和性能难以保证。生产中的环境污染和原材料无法回收，限制了它的生产和使用。4、采用滚塑工艺生产的塑料检查井硬度高。塑料检查井将以其优越性能全面取代传统砖砌井。
在进行井管的连接的时候，一定要注意这可是有讲究的。井筒一般选用中空缠绕结构壁管或双壁波纹管；针对不同管材，井筒与井筒的连接方式也不同。一般大家会采用这样两种方式进行连接：
首先是中空缠绕结构壁管 中空缠绕结构壁管是一种双平壁结构的管材，在井筒与井筒的连接上要注意的是井筒之间的连接的密封性还要保持井筒的环刚度。一般中空缠绕结构壁管的连接方式有承插口焊接连接、热熔对焊连接、热收缩套连接、电热熔收缩带连接和套管连接；主要是通过一定的中介物质对井筒进行固定并在一定程度上增加井筒间的强度。
第二种是双壁波纹管 双壁波纹管分为带扩口的管材和不带扩口的管材。带扩口的管材一般采用承插式连接；不带扩口的管材一般采用管件连接或者是哈夫外固连接。
