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山东联宇起重安装工程有限公司
吊装安全技术措施
1、凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容，并按方案要求进行施工。
2、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责；在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令、听从指挥，不得擅自离开工作岗位。
3、在吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗协调动作。
4、吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己负责的范围内负有责任。
5、在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。
6、施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩带安全带，并系在安全可靠的地方。
7、施工人员必须头戴安全帽。
8、带电的电焊把线和电线要远离钢丝绳，以免边电损伤钢丝。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。
9、卸扣不能从空中扔下，以防损伤变形或发生裂纹。
10、卸扣使用时，螺帽和销的螺纹应拧满扣，并加润滑脂
11、起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。
12、起吊施工现场，应设有专区派员警戒。非本工程施工人员严禁入内。
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工程特点及吊装方法
1、设备安装在框架内，尽管大型吊车无法进入吊装地点，但场地满足桅杆的竖立和放倒占地要求。
2、设备基础不高，基础顶标高为+300，简化了方案设计中的力学分析，方便了施工。
3、根据以上特点及施工工艺要求，选用国内已经运用成熟的“双桅杆滑移抬吊法”吊装发酵罐
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起重机的静负荷试验应符合下列要求；
1、起重机应停在厂房柱子处。
2、对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再做起升起机构联合起吊的静负荷试验，其起升重量应符合设备技术文件的规定。
3、静负荷试验应按下列程序和要求进行；
4、称开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载试运转不应少于三次，应无异常现象。
5、将小车停在起重机的跨中，逐渐的加负荷，作起升试运转，直至加到额定负荷后，使小车在桥架全行程上往返运行数次，各部分应无异常现象，卸去负荷后桥架结构应无异常现象。
6、将小车停在桥式类型起重机的跨中，无冲击的起升额定起重量的1.25倍的负荷，在离地面高度为100-200mm处，悬吊停留时间不少于10min，并应无失稳现象。然后卸去负荷，将小车开到跨端，检查起重机桥架金属结构，且应无裂纹、焊缝开裂、油漆脱落及其它影响安全的损坏或松动等缺陷。
7、第三项不得超过3次，第三次应无变形。测量主梁的实际拱度，应大于0.7s/1000mm
8、检查起重机的静刚度时，应将小车开至桥架跨中，起升额定起重量的负荷离地200mm，待起重机及负荷静止后，测出其上拱度值或上翘值；此值与第四项结果之差即为起重机的静刚度。起重机的静刚度允许值应符合设备技术文件或下表的规定。
