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板式换热器的主要制造技术有哪些？板式换热器厂家山东康鲁节能为您介绍。
液压实验
以水为实验液体，两边应别离进行单侧压力实验，实验压力为1.25倍规划压力。试压后应扫除积水，吹干或晒干，然后再夹紧。
垫片质量
a.运用温度和物理功能应契合相关规定。
b.外表不允许有面积大于3mm2、深度大于1.5mm的气泡、凹坑及其它影响密封功能的缺点。
换热功能
板片的功能，在水—水换热、逆流运转、热侧定性温差为40℃、两边流速为0.5m/s条件下的总传热系数，对水平平直波板片，应大于2210W/(m2.K)；关于人字形波纹板片，应大于2908W/(m2.K)。
板式换热机组用途以及特点，由山东康鲁节能设备有限公司告诉您
板式换热机组具有传热系数高、结构紧凑、占地面积小、操作灵活、智能化程度高、应用范围广、热阻损失小、安装使用方便、投资成本低等优点,被广泛应用于石油、化工、热电、冶金、轻纺、食品、医药、暖通供热、核工业、船舶、海洋开发等领域。板式换热机组主要由板式换热器、循环泵、补水泵、除
污器、阀门、仪表、温控阀、膨胀水箱、电控柜等部件组成。
山东康鲁节能在发展的过程中，注意板式换热器的安全事项还是现如今必须要关注的：
1、设计指标。换热器的设计指标包括工作流体的种类及其流量、进出口温度、工作压力和换热器效率等。航空航天器用换热器还应包括
允许的压降、尺寸和质量等。
2、总体布置。换热器的总体布置首先要选定换热器的类型和结构，流体流动形式及所用材料，然后选热传热表面的种类。要考虑运行温
度和压力等。
3、热设计。换热器的热设计包括传热计算，流阻计算及确定尺寸。进行热设计除技术性能指标外，还需要有传热面的特性（包括换热特
性、流阻特性和结构参数）以及流体和材料的热物性参数，可以讲优化技术应用到换热器热设计中，根据设计目标，对于选定的各种换热器
形式和传热表面，通过不同的角度进行优化分析，提供几种可供选择的方案。
4、结构设计。换热器的机构设计包括以下内容：
（1）根据工作温度和工作压力，以及热设计和阻力计算结果，确定各部分的材料和尺寸，保证换热舞在稳定运行时的性能。
（2）根据工作温度、压力以及流体性质，选择焊接方法及密封材料。
（3）以保证流体分配的均匀性为目标，进行封头、联箱、接管及隔板等得设计。
（4）为满足热力和阻力性能的结构设计，对主要零部件须进行强度校核，以避免在极限工作状态下因强度不够，导致破坏或选型过厚而
造成浪费。
（5）要考虑维修（包括清洁、维修以及保养等）和运输的要求。
