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在机械的使用过程中维护与检查是相当重要的。留意检查安装螺旋是否松动、油量、电机电流、轴承发烧情况，三角皮带行走情况油缸压力等。油缸的油压应停机检查，如有气温变化，漏油等原因造成的压力变化，应注入新油或运行回修正油压时期达到划定工作压力变化，运转如发现油压系统漏油应立刻停机，修复漏油后再启动。有效的日常维护和检验能够延长设备的使用寿命，能够大限度的降低由于泊车而造成停产，能够有效的保证设备的连续性工作。
压球机用途广泛，可以对各种原料进行压制成球，无论煤粉、矿粉、脱硫石膏、煤末、铁粉、转炉泥等。压球机的核心部件是压辊，压辊由65锰铸造（经济）、整体锻造、和耐磨合金精密铸造。目前，随着科技的不断创新，型煤压球机已经占据市场，制作工艺也在改进，现在的装配更换维修更方便，减少了用户维修的难度。那么对于它的产量如何提高，生产工艺又有什么讲究，想必这个不是行家必定不清楚。
根据型煤压球机生产现场安装地基情况可分为：钢架结构型煤压球机械现场布局简化，建设周期短;立式型煤压球机设备安装结构占地面积少，减少了物料输送设备;平行式型煤压球机安装结构利用平地平行布置设备，占地面积较多，设备之间均需输送设备联接;复合式型煤压球生产线安装结构是把破碎工段置放平地，然后把料仓、搅拌机、压球机按一定的高度布置，占地面积少，设备维修方便。
齿轮轴断裂属于脱硫石膏压球机大故障，齿轮轴是压球机内部重要零部件，主宰着整个机器的运转。根据客户反馈信息，具备多年的维修经验的维修技术人员，可快速判断故障大小，给出合理的维修方案。
商家经营要未雨绸缪，对压球机各种故障做好预防工作。针对齿轮轴断裂故障，郑州德众机械制造有限公司的工程师提供的部分紧急维修措施，希望对您有所帮助。
脱硫石膏压球机齿轮轴断裂，为减少对生产的影响，可用“挖孔种植镶嵌”修复法修复，该法费时8h，修复后压球机经过2个月的满负荷运行，基本没有发生异常情况。为保证安全运行，新轴到货后，拆下原轴，安装新轴。
1、对脱硫石膏压球机断裂齿轮轴进行加工，在断裂端面钻孔，直径100mm，深 110mm，沉孔直径150mm深4mm，沉孔的目的是为了配合平整。
2、用 45号圆钢加工轴头一只，轴头上直径 160mm处原为一轴套，现处理为整体。注意轴头各部位长度，保证与原齿轮轴相同。
3、轴孔110mm选用过盈配合，过盈量为0.06mm，根据膨胀量，采用氧-乙炔气割枪均匀加热，使齿轮轴孔温度升高50℃即可满足安装要求。
4、另在轴头轴向偏轴心10mm处钻一个直径8mm孔，用来排放安装后孔内空气。采用热装法也能很快套入轴头。
5、减速器安装时要注意保证原有安装尺寸，联轴器也要重新进行同心度调整，轴承处供油管道要检查清洗，轴承的一个油孔要对准供油管道口，压球机开机时要先开供油系统使轴承润滑充分后再开机运转。
型煤设备提升压球机生产效率的途径有很多，物料对压球机的适用性也很重要，型煤设备压球机对物料的四大要求:
（1）物料粒度不宜过大，如果较大则需要粉碎机进行粉碎，粒度控制在80-200目均可。
（2）生产中注意对物料进行查看，中间不能含有任何金属物，否则在生产过程中会对成型辊造成损坏，影响正常生产。
（3）物料性质要大致统一，如需添加粘合剂，则需要搅拌机进行搅拌均匀，实现性质初步统一，提高压球成型率。
（4）如果型煤设备压球机配合生产线使用，则需要注意供料合理，要根据压球机实际处理量以及加工时间确定供给量。
